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| 可調(diào)式磨鑲條夾具 天津第一機(jī)床廠工藝科 鄭汝勤 在機(jī)床導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)中,鑲條是重要組成零件之一。鑲條精度的好壞,對(duì)機(jī)床部件運(yùn)動(dòng)軌跡精度及機(jī)床部件剛度,都有很大影晌。這些都直接影晌到機(jī)床加工的精度。所以鑲條的精加工,在機(jī)床制造中占有重要的地位。 鑲條與機(jī)床導(dǎo)軌的接觸面及1:50,1:100斜度面的精加工,一般是在  在實(shí)際生產(chǎn)中,機(jī)床上下導(dǎo)軌與鑲條接觖的側(cè)導(dǎo)軌面,其1:50,1:100斜度在精加工過(guò)程中,導(dǎo)軌實(shí)際斜度與標(biāo)淮斜度有一定的誤差,使每臺(tái)機(jī)床上下導(dǎo)軌間隙組成的斜度都不ˉ樣。同時(shí),機(jī)床側(cè)導(dǎo)軌面與導(dǎo)軌面的垂直度也有誤差。如圖1所示,造成機(jī)床兩側(cè)導(dǎo)軌面間的間隙A不相等,產(chǎn)生不平行誤差△A。如果用導(dǎo)磁斜鐵磨出的固定斜度、橫截面平行的鑲條裝入導(dǎo)軌間隙，必然造成縱向、橫向的接觸不良,達(dá)不到機(jī)床裝配精度度的要求。 ^ 采用可調(diào)式磨鑲條夾具（如圖2）在平面磨床上加工鑲條斜度面，它能夠在零件縱橫兩個(gè)方向，根據(jù)實(shí)際斜度需要調(diào)整工件，使工件得到復(fù)合角度，磨削后裝配到導(dǎo)軌中,就可達(dá)到理想的接觸精度。此夾具還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,調(diào)整方便靈活和各種尺寸的鑲條都能適用等優(yōu)點(diǎn)。  加工鑲條時(shí),先將鑲條固定在夾具上,按鑲條上加工面找正磨平。在第-個(gè)面加工完畢后,再以第一個(gè)面為定位基面,磨削另一個(gè)加工面。其調(diào)整方法如下: 鑲條斜度面(縱向)的調(diào)整:可根據(jù)鑲條在機(jī)床導(dǎo)軌中接觸的實(shí)際情況,調(diào)整滾花支釘10,使本體7繞軸l3中心轉(zhuǎn)動(dòng),直至鑲條侍加工面調(diào)到實(shí)際斜度要求位置。拉力彈簧9使本體7緊緊地接觸在滾花支釘10上。 鑲條橫截面(橫向)的調(diào)整:可根據(jù)鑲條在機(jī)床導(dǎo)軌中接觸的實(shí)際倩況,調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)件左右滾花螺釘18,使搖板16繞軸4轉(zhuǎn)動(dòng),把鑲條待加工面調(diào)到橫向?qū)嶋H斜度要求位置,調(diào)整后鎖緊左右滾花螺釘。 在縱橫向調(diào)整結(jié)束后,即可對(duì)鑲條進(jìn)行磨削加工。在加工過(guò)程中應(yīng)將鑲條裝入導(dǎo)軌中進(jìn)行接觸情況撿查。如接觸面還不理想,應(yīng)進(jìn)一步調(diào)整夾具,直到接觸精度達(dá)到要求。 因鑲條零件細(xì)長(zhǎng)、單薄、易變形,所以對(duì)鑲條精度要求較高時(shí),一般采取先刮研鑲條一個(gè)面,再以此面作定位基面,在鑲條夾具上磨出另一個(gè)面,使鑲條精度達(dá)到耍求。 |
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