鉆床、鏜床、刨床、插床和拉床簡介.A
| 本教程是根據(jù)≤金屬切削機(jī)床≥編輯的教案，內(nèi)容較簡略。詳細(xì)內(nèi)容請參看惲達(dá)明主編的≤金屬切削機(jī)床≥，該教材是（機(jī)械類）21世紀(jì)高職高專規(guī)劃教材。 |
6.1、 鉆床
1、鉆床：是孔加工用機(jī)床，主要用來加工零件上的各種孔。
2、加工工藝范圍：可完成鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻螺紋、锪埋頭孔和锪端面等工作。加工方法及所需運(yùn)動如圖6-1所示。
3、鉆床的主要類型：立式鉆床、臺式鉆床、搖臂鉆床和專門化鉆床等。
6.1.1 立式鉆床
1、立式鉆床的結(jié)構(gòu)：圖6-2為方柱立式鉆床的外形圖。
2、立式鉆床的傳動原理：
如圖6-3所示。
主運(yùn)動：是主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。
進(jìn)給運(yùn)動：是主軸的軸向移動。進(jìn)給量是指主軸每轉(zhuǎn)1轉(zhuǎn)，主軸的軸向移動量。
攻螺紋時，進(jìn)給運(yùn)動和主運(yùn)動之間需要保持一定的傳動比。
3、立式鉆床的特點(diǎn)：
操作不方便，生產(chǎn)效率低。常用于單件小批量生產(chǎn)中加工中小型工件，且加工孔數(shù)不宜過多。
4、排式多軸立式鉆床：
它有多個主軸，用于順序加工同一工件上的不同孔徑的孔，或分別進(jìn)行各種孔工序（鉆、擴(kuò)、鉸和攻螺紋等）。主要適用于中小批生產(chǎn)中加工中小型工件。
5、可調(diào)式多軸立式鉆床：
如圖6-4所示。有多個主軸，且可根據(jù)加工需要調(diào)整主軸位置。可多孔同時加工，生產(chǎn)效率較高，適用于成批生產(chǎn)。
6.1.2 搖臂鉆床
1、主要組成部件：
1）外形見圖6-5.
2）搖臂鉆床的主軸能任意調(diào)整位置，可適應(yīng)工件上不同位置的孔的加工。
廣泛應(yīng)用于單件和中、小批量生產(chǎn)中加工大中型零件。
2、傳動系統(tǒng)
搖臂鉆床的傳動系統(tǒng)，如圖6-6所示。
主運(yùn)動傳動鏈：其傳動路線表達(dá)式為：
經(jīng)軸Ⅱ上的雙向多片離合器M1使運(yùn)動同齒輪副37/42或36/36x36/38傳至軸Ⅲ，從而控制主軸作正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)。
進(jìn)給運(yùn)動傳動鏈：
其傳動路線表達(dá)式為：
推動手柄B可使M5脫開機(jī)動進(jìn)給鏈，從而轉(zhuǎn)動手柄B可使主軸快速升降。
脫開離合器M3，可用手輪A經(jīng)蝸桿副（2/77）使主軸作低速升降，用于手動微量進(jìn)給。
轉(zhuǎn)動手輪C，用于水平移動主軸箱。
搖臂的升降，是由立柱頂上的電動機(jī)通過升降絲桿來實(shí)現(xiàn)。
3、主要部件結(jié)構(gòu)
如圖6-7所示。
主軸1的前端有一個4號莫氏錐孔，用于安裝和緊固刀具。
主軸前端還有2個腰形孔，上面一個與刀柄相配，以傳遞轉(zhuǎn)矩，并可做卸刀用。下面一個用于特殊加工方式下固定刀具。
彈簧－凸輪平衡機(jī)構(gòu)，用于防止主軸因自重脫落，以及操縱主軸升降輕便。
夾緊機(jī)構(gòu)，主要有主軸箱與搖臂夾緊機(jī)構(gòu)，外立柱與內(nèi)立柱夾緊機(jī)構(gòu)，搖臂與外立柱夾緊機(jī)構(gòu)。圖6-8為內(nèi)立柱與外立柱的夾緊機(jī)構(gòu)。
6.1.3 臺式鉆床
如圖6－9所示。臺鉆適合加工小型工件上的孔。通常采用手動進(jìn)給。
6.1.4 深孔鉆床
圖6－10為深孔鉆削加工示意圖。
深孔鉆床是專門用于加工深孔的專門化鉆床。通常為臥式布局。
加工時，工件轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)主運(yùn)動；鉆頭不轉(zhuǎn)動，只作直線進(jìn)給運(yùn)動。
其主參數(shù)是最大鉆孔深度。
整理制作：曾保國
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