關(guān)鍵詞： 生產(chǎn)模式; 敏捷制造; 敏捷性; 動(dòng)態(tài)聯(lián)盟

         The Evolution of Manufacturing Production Mode and Agile Manufacturing

   Abstract： This paper analyzes the evolution of manufacturing production mode, discusses the causes and trend of the evolution, and argues agile manufacturing is a desirable mode, then introduces agile manufacturing briefly, studies how to enhance national enterprises’agility and competition by using agile manufacturing.

   Key words： Production Mode; Agile Manufacturing; Agility; Virtual Enterprise

   制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，其發(fā)達(dá)程度體現(xiàn)了一個(gè)國(guó)家的科學(xué)技術(shù)和社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展水平。從十八世紀(jì)英國(guó)爆發(fā)工業(yè)革命開(kāi)始，制造業(yè)走出手工作坊階段，迅速發(fā)展壯大，逐漸成為世界各國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)。特別是本世紀(jì)五十年代，大批大量生產(chǎn)模式的確立使制造業(yè)達(dá)到了一個(gè)前所未有的顛峰時(shí)期。但是近十幾年來(lái)，隨著世界經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和人們生活水平的不斷提高，市場(chǎng)環(huán)境發(fā)生了巨大的變化，消費(fèi)者需求日趨主體化、個(gè)性化和多樣化，制造廠商面對(duì)一個(gè)變化迅速且無(wú)法預(yù)測(cè)的買(mǎi)方市場(chǎng)，傳統(tǒng)的大批大量的生產(chǎn)模式不再適應(yīng)新的市場(chǎng)形勢(shì)的需要。在這種情況下，對(duì)市場(chǎng)需求的快速反應(yīng)能力就開(kāi)始成為企業(yè)能否在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占得一席之地的重要標(biāo)志。在這種形勢(shì)下，探索適合我國(guó)國(guó)情的制造生產(chǎn)模式對(duì)實(shí)現(xiàn)我國(guó)偉大戰(zhàn)略目標(biāo)意義重大，從人類(lèi)制造生產(chǎn)模式的演變中我們可能會(huì)得到有益的啟示。[1]

  1、制造模式的演變
   17世紀(jì)至1830年，在專(zhuān)業(yè)化協(xié)作分工、蒸汽動(dòng)力機(jī)和工具機(jī)的基礎(chǔ)上，出現(xiàn)了制造企業(yè)的雛形--工場(chǎng)式的制造廠，人類(lèi)社會(huì)的生產(chǎn)率開(kāi)始出現(xiàn)大幅度的飛躍。到了大約1900年，制造業(yè)成為一個(gè)重要的產(chǎn)業(yè)，其主要生產(chǎn)模式是“少品種單件小批生產(chǎn)”。比如汽車(chē)行業(yè)，當(dāng)時(shí)處于世界領(lǐng)先地位的轎車(chē)公司P&L每年只制造幾百輛汽車(chē)，而且所造的汽車(chē)沒(méi)有兩輛是完全相同的，原因在于P&L所有的承包商都不采用標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)量器具，裝配時(shí)，依靠裝配工的熟練，修整零件，使之配合良好。至1905年，歐洲已有幾百家這類(lèi)公司采用單件生產(chǎn)方式少量地制作汽車(chē)，這些獨(dú)立承擔(dān)大部分生產(chǎn)任務(wù)的小工廠沒(méi)有能力開(kāi)發(fā)新技術(shù)，產(chǎn)量低，成本高，且成本不隨產(chǎn)量而下降。這種生產(chǎn)模式當(dāng)然無(wú)法滿足市場(chǎng)需求。

   20年代，在E.Whitney提出的“互換性”和“大批大量生產(chǎn)”，Oliver Evons把傳送帶引入制造系統(tǒng)和F.Taylor的“科學(xué)管理”支撐下，與當(dāng)時(shí)的電氣化、標(biāo)準(zhǔn)化與系列化結(jié)合， Henry Ford開(kāi)創(chuàng)了機(jī)械自動(dòng)流水線生產(chǎn)，出現(xiàn)了“少品種大批大量生產(chǎn)”的模式，又稱(chēng)為底特律式自動(dòng)化，成為各國(guó)紛紛仿效的制造生產(chǎn)模式，制造業(yè)開(kāi)始了第一次生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)換。這種新的生產(chǎn)模式棗大量生產(chǎn)方式及其技術(shù)支持棗零件的互換性帶給了制造業(yè)一場(chǎng)重大變革，它推動(dòng)了工業(yè)化的進(jìn)程和經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展，為社會(huì)提供了大量的經(jīng)濟(jì)產(chǎn)品，促進(jìn)了市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。其主要特征是：少品種大批大量生產(chǎn)、塔形多層次的垂直領(lǐng)導(dǎo)和嚴(yán)格的產(chǎn)品節(jié)拍控制。其市場(chǎng)特征與少品種單件小批生產(chǎn)模式相同，都是賣(mài)方市場(chǎng)。剛性生產(chǎn)線大大提高了生產(chǎn)效率，從而降低了產(chǎn)品成本，但這是以損失產(chǎn)品的多樣性為代價(jià)的。到50年代，大量生產(chǎn)方式達(dá)到了頂峰。

   從50年代開(kāi)始，人們對(duì)“少品種大批大量生產(chǎn)方式”的優(yōu)缺點(diǎn)有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)。大批量生產(chǎn)模式產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)表現(xiàn)為效率加質(zhì)量的競(jìng)爭(zhēng)。一方面，大批大量生產(chǎn)方式的規(guī)模效益使企業(yè)受益匪淺，比如在日本，由于政府的干預(yù)與調(diào)控，制造企業(yè)進(jìn)行管理改革，大量引進(jìn)和采用高新技術(shù)成果，狠抓商品化生產(chǎn)，發(fā)揮人的因素作用，發(fā)展企業(yè)間的合作，對(duì)外開(kāi)拓國(guó)際市場(chǎng)，在汽車(chē)、家電、鋼鐵及微電子器件等產(chǎn)量大的行業(yè)，利用批量法則，以規(guī)模生產(chǎn)的產(chǎn)品和營(yíng)銷(xiāo)優(yōu)勢(shì)迅速擴(kuò)大在國(guó)際市場(chǎng)的占有份額，發(fā)展成為能與美國(guó)抗衡的經(jīng)濟(jì)大國(guó)。另一方面，人們也認(rèn)識(shí)到剛性自動(dòng)流水線存在許多自身難以克服的缺點(diǎn)，市場(chǎng)的多變性和產(chǎn)品品種、過(guò)程的多樣性對(duì)剛性生產(chǎn)線提出了挑戰(zhàn)，為此人們從技術(shù)角度形成成組技術(shù)和以計(jì)算機(jī)與系統(tǒng)技術(shù)為基礎(chǔ)的制造自動(dòng)化，試圖改進(jìn)這一模式的不足。

   但是實(shí)踐證明，單純技術(shù)上的某些改進(jìn)不是振興制造業(yè)的良策。到了80年代，人們已經(jīng)將少品種大批大量生產(chǎn)模式的優(yōu)點(diǎn)發(fā)揮到了極限，同時(shí)這種生產(chǎn)模式同市場(chǎng)需求變化間的矛盾愈來(lái)愈明朗，并且成為制約制造業(yè)發(fā)展的重要因素。

   解決這對(duì)矛盾的出路只能是進(jìn)行制造生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)換。從前面所述可知，生產(chǎn)模式的變革，是在市場(chǎng)需求推動(dòng)下，以相應(yīng)的技術(shù)進(jìn)步為支持，生產(chǎn)管理模式和相應(yīng)的技術(shù)進(jìn)步是推動(dòng)社會(huì)進(jìn)步的兩個(gè)方面。我們也看到，在近30年，信息技術(shù)對(duì)制造業(yè)所起的作用越來(lái)越大。產(chǎn)品由“大量生產(chǎn)”過(guò)渡到“中小批量生產(chǎn)”，我們可以設(shè)想，當(dāng)最終又過(guò)渡到能完全滿足用戶需求且性能價(jià)格比優(yōu)良的產(chǎn)品的單件小批生產(chǎn)時(shí)，會(huì)有一種新的生產(chǎn)模式和全方位的信息技術(shù)的支持。從80年代后期以來(lái)，美、日、加、澳等國(guó)及西歐各國(guó)都先后提出新模式的制造戰(zhàn)略、研究開(kāi)發(fā)計(jì)劃。1988年美國(guó)GM公司和里海大學(xué)共同提出敏捷制造戰(zhàn)略，于1990年向社會(huì)半公開(kāi)；1990年日、美、加、澳等國(guó)及西歐各國(guó)聯(lián)合進(jìn)行10年期的智能制造系統(tǒng)(IMS)的研究與開(kāi)發(fā)；1992年德、美提出精益生產(chǎn)(Lean Production)；1994年德國(guó)人提出改變工業(yè)組織結(jié)構(gòu)的分形公司(Fractal Company)。上述模式中最有代表性、社會(huì)反響最大的是“敏捷制造”�！懊艚葜圃臁币�起了廣泛關(guān)注，不僅在科技界，而且在企業(yè)界，也成為研究的熱點(diǎn)之一。