“因?yàn)镮nventor三維模型的信息要比二維設(shè)計(jì)豐富得多，并且修改設(shè)計(jì)方案非常簡單，如果夾具方案有變化，我們只要在Inventor中修改一些參數(shù)，新的方案下的設(shè)計(jì)就完成了�！� 南京聚星機(jī)械裝備有限公司工程師馮金云對記者說。

2005年，聚星公司與武漢帝森克虜伯底盤有限公司合作汽車配件組合機(jī)床項(xiàng)目，后者提供的加工零件是國外設(shè)計(jì)的三維數(shù)據(jù)，要求聚星必須提供三維組合機(jī)床設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)。在目前的專用機(jī)床市場，往往是按照訂單設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的，用戶對設(shè)計(jì)質(zhì)量要求非常高，對供貨周期的要求也非常緊。

在這種情況下，聚星公司利用客戶的三維模型數(shù)據(jù)，轉(zhuǎn)到Inventor環(huán)境中，充分利用Inventor的工作軸、工作邊的功能，方便、快捷地找到了加工面、裝夾具的定位軸以及關(guān)鍵夾具支撐定位點(diǎn)，在利用Inventor支持草圖參與裝配功能的支持下，初步確定了液壓、氣動(dòng)元件的最終空間位置，完成了夾具設(shè)計(jì)初步方案。在此基礎(chǔ)上，通過計(jì)算確定所需的液壓、氣動(dòng)元件及在夾具地盤上的空間位置，工程師很快地建立了夾具裝配的三維模型，非常直觀地表達(dá)了夾具裝配部件完整的三維信息。

馮金云說，Inventor軟件支持在裝配圖中設(shè)計(jì)、修改零件、自適應(yīng)及參數(shù)化的功能，從而提供了非常有效的關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)，尤其是對模擬夾具的裝夾零件這一細(xì)節(jié)，在運(yùn)動(dòng)中進(jìn)行干涉檢查，解決了以往二維設(shè)計(jì)無法解決的問題，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)、現(xiàn)場安裝一次性成功。由于減少了設(shè)計(jì)進(jìn)程無謂的錯(cuò)誤，不僅提高了工程師的設(shè)計(jì)效率，而且使工程師能夠投入更多的精力關(guān)注于設(shè)計(jì)本身。

聚星公司是江蘇省屬高校校辦企業(yè)，具有40多年的專機(jī)制造經(jīng)驗(yàn)，公司在以往二維環(huán)境中設(shè)計(jì)夾具，碰到了一些無法解決的問題，例如，加工零件是三維的，加工面、定位軸、支撐點(diǎn)都是三維空間，這在二維設(shè)計(jì)環(huán)境中很難表達(dá)。另外，由于夾具的設(shè)計(jì)是不斷校驗(yàn)和改進(jìn)的過程，在二維環(huán)境中，一旦改進(jìn)設(shè)計(jì)方案，就必須要全部重新設(shè)計(jì)，導(dǎo)致效率非常低。而對專用機(jī)床來說，其中的專用夾具設(shè)計(jì)是機(jī)床設(shè)計(jì)的重要組成，由于軟件環(huán)境的限制，如果在現(xiàn)場安裝時(shí)才發(fā)現(xiàn)問題，再修改設(shè)計(jì)，尋求解決問題的辦法，這樣不僅拖延交貨周期，也會給公司帶來不必要的損失。

2005年，通過Auotdesk 公司售前工程師的演示和技術(shù)交流，聚星公司的領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)骨干認(rèn)可了Autodesk的解決方案，選擇了應(yīng)用Inventor來提升環(huán)境。

應(yīng)用Inventor后，聚星公司的設(shè)計(jì)效率從三周提高到一個(gè)星期，縮短交貨期20%，設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的重用減少了資源浪費(fèi)，現(xiàn)場安裝成功率則達(dá)到100%。不僅如此，聚星設(shè)計(jì)的新產(chǎn)品，所有工程圖中都添加軸側(cè)圖作為輔助的指導(dǎo)生產(chǎn)圖形，具體、直觀地表達(dá)了產(chǎn)品三維空間信息，使工人準(zhǔn)確、快捷地理解產(chǎn)品的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，提高了生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工作效率。

“公司領(lǐng)導(dǎo)和工程師充分體驗(yàn)到Autodesk 解決方案所帶來的效益，將不斷擴(kuò)大Inventor 在技術(shù)部應(yīng)用的廣度和深度，更好地提高公司的市場競爭力�！瘪T金云說。