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7.1-2 參數(shù)的意義 1.“設計”選項卡。參見圖11-46。 ◆放置 使用此區(qū)域可指定放置選項和彈簧載荷狀態(tài)類型 軸 選擇軸或者圓柱面，為彈簧添加同軸的裝配約束 安裝長度 從下拉菜單中選擇生成彈簧的長度，包括4種選擇：“最小載荷”、“工作載荷”、“最大載荷”、“自定義”。只有當選擇“自定義”時，才啟用“自定義 長度”文本框以進行手動輸入。 旋向 由于左旋彈簧需要進行特殊處理，因此除特殊情況外，均為右旋。如果將彈簧裝配在螺紋上面，則旋向應與螺紋旋向相反，以便簧圈不會懸掛在螺紋上。 如果有同心彈簧，則應該有一個彈簧為左旋彈簧。 ◆彈簧線材 輸入彈簧線材的直徑值。 ◆彈簧起始 封閉的彈簧端圈 輸入封閉的彈簧端圈總數(shù)。 固定簧圈 輸入封閉的彈簧端圈總數(shù)。 ◆彈簧結束 封閉的彈簧端圈 輸入封閉的彈簧端圈總數(shù)。 固定簧圈 輸入封閉的彈簧端圈總數(shù)。 ◆彈簧長度 使用此區(qū)域可定義哪些參數(shù)是輸入的參數(shù)，哪些參數(shù)為計算的參數(shù)（計算的 參數(shù)將灰顯）。此區(qū)域有三個參數(shù)：自由長度、節(jié)距、有效簧圈�？梢赃x擇計算方法即 “長度輸入”，通過輸入三個參數(shù)中的兩個來求另一個參數(shù)。 ◆彈簧直徑 通過下拉菜單選擇和輸入用于計算的彈簧直徑:外徑、中值、內(nèi)徑。 2.“計算”選項卡（參見圖11-47） ◆彈簧強度計算 從下拉菜單中選擇彈簧計算的類型。 彈簧校核計算 根據(jù)指定的載荷和彈簧尺寸，對部件尺寸和壓縮彈簧強度進行校核。 ◆計算選項 選擇用于彈簧計算的選項。 ◆載荷 根據(jù)工況要求輸入彈簧的載荷，包括：最小載荷、最大載荷及工作載荷。 ◆彈簧材料 選擇彈簧的材料及其特性，單擊復選框可以進入彈簧材料數(shù)據(jù)庫。 ◆鎖緊校核 選中該框以允許輸入或測量值。使用下拉列表可選擇所需選項。 ◆疲勞載荷 選中該框以允許輸入或測量值。使用下拉列表可選擇所需選項。 ◆安全系數(shù) 輸入彈簧材料的安全系數(shù)。單擊編輯字段旁邊的 ◆部件尺寸 此區(qū)域有四個參數(shù)供輸入：“最小載荷長度”、“最大載荷長度”、“工作行程”、“工作載荷長度”。在下拉列表中選擇前三個參數(shù)中的兩個來計算另外兩個參數(shù)。這四 個參數(shù)都會被帶到“設計”選項卡中。 ◆結果 在此區(qū)域顯示計算的結果，若有紅色數(shù)據(jù)表示設計失敗，需要重新輸入或調(diào) 整參數(shù)進行計算。 7.2 拉伸彈簧生成器與扭簧生成器 7.3 碟形彈簧 7.3-1 操作方法 1.打開需要裝入彈簧的裝配文件，在工具面板上選擇“設計加速器”，在“設計加速器” 工具面板單擊 2.在“彈簧類型”處從資源中心選擇碟形彈簧的標準，在“單片彈簧尺寸”中選擇碟形彈簧的尺寸規(guī)格。 3.若要插入組合碟形彈簧就要勾選“彈簧組”，并選擇組合方式及組合的個數(shù)。 4.然后在“放置”區(qū)域選擇裝配的幾何圖元（“軸”和“起始參考”），還可以選擇彈簧的 安裝狀態(tài)。 5.到“計算”選項卡對彈簧進行校核計算。 6.點擊“確定”即可在裝配中插入碟形彈簧。 7.3-2 參數(shù)的意義 1.“設計”選項卡, 參見圖11-48。 ◆尺寸 在此區(qū)域可以設置碟形彈簧的類型（標準）及單片彈簧的尺寸。點擊按鈕可以編輯彈簧的尺寸或者是自己添加彈簧。 ◆彈簧組 若要使用組合碟形彈簧，請勾選此框 以并聯(lián)方式堆疊 就是以疊合組合方式堆疊，見區(qū)域右邊的圖形。 ◆放置 指定放置選項及彈簧載入狀態(tài)的類型。彈簧載入的類型有：“卸載狀態(tài)”、“載荷 狀態(tài)”、“自定義狀態(tài)”。當選擇“自定義”狀態(tài)時，“高度”文本框可輸入。 2.“計算”選項卡, 參見圖11-49。 ◆強度計算類型 彈簧受力計算 僅適用于獨立彈簧。為指定的彈簧變形計算彈簧受力。 彈簧變形計算 僅適用于獨立彈簧。為指定的載荷力計算彈簧變形。 ◆載荷 輸入彈簧載荷力值 ◆尺寸 選擇進行計算的彈簧尺寸規(guī)格同時也要輸入彈簧（組）變形及許用變形。 ◆碟形墊圈材料 設置彈簧的材料及其特性。單擊復選框按鈕可以打開材料數(shù)據(jù)庫，從 中選擇合適的材料。 8.帶傳動、滾子鏈傳動設計 8.1 V型皮帶傳動設計 V型皮帶零部件生成器是各種V型皮帶傳動零部件的造型工具。它能夠通過指定皮帶的類型及長度和皮帶輪的外形生成模型，并可以對皮帶輪和皮帶進行校核計算，但不能進行設計計算而生成相應的V 型皮帶傳動的零部件。 8.1-1 操作方法 下面我們將通過一個例子來演示V 型皮帶零部件生成器的操作過程。 ◆設計背景 現(xiàn)設計由電動機驅(qū)動旋轉式水泵的普通V帶傳動。電動機的額定功率為P＝11KW，轉速n1=1460rpm，水泵軸轉速為n2＝400rpm，軸間距離約為1500mm，每天工作24h。 因為V型皮帶生成器沒有設計計算，只有校核計算，因此只有根據(jù)這些條件自己計算來確定皮帶的規(guī)格和帶輪的形狀，然后用生成器來進行校核計算。具體設計計算方法這里就不詳細介紹了，請讀者查閱機械設計手冊。 ◆操作過程 1.打開需要裝入皮帶輪傳動的裝配文件，在工具面板上選擇“設計加速器”，在“設計加 速器”工具面板單擊 2.選擇皮帶的類型、皮帶的中心平面，輸入皮帶的參數(shù)及皮帶輪的參數(shù)。 8.1-2 參數(shù)的意義 1.“設計”選項卡（圖11-50） ◆皮帶 ◆皮帶輪 點擊 每個皮帶輪可以設置自己的放置類型：“過坐標的固定位置”、“過選定幾何圖元的固定位置”、“自由滑動位置”、“受控滑動位置”、“旋轉滑動位置”。 其中三種滑動類型不容易理解。 “自由滑動位置”：可以任意方向在圖形區(qū)域拖動第二個皮帶輪來確定位置，但兩個 皮帶輪的中心距要受到皮帶長度影響。 “受控滑動位置”：通過選定一個與第一個皮帶輪端面不平行的平面或者選定一個與 第一個皮帶輪端面平行的工作軸，來確定第二個皮帶輪移動的方向，移動的位置要受到 皮帶長度的影響。 “旋轉滑動位置”：通過選擇一根軸來確定旋轉中心，并指定臂半徑，通過拖動角度 夾點來確定第二個皮帶輪的位置，同時也受到皮帶長度的限制。 2.“計算”選項卡 ◆計算類型 強度校核 對選定的皮帶、皮帶數(shù)及皮帶軌跡進行強度校核分析。如果此傳動方式不能傳遞適當?shù)妮d荷，則Inventor 會在信息框提示您增加皮帶數(shù)。 帶數(shù)校核 使用戶不用在“設計”選項卡處選擇皮帶數(shù)，而是根據(jù)提供的載荷、皮帶類型和皮帶軌跡，通過計算得出建議的皮帶數(shù)。 ◆載荷 輸入工況。通過輸入的功率、速度或轉矩來得出皮帶傳動的工作載荷。 |
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按鈕可打開一個對話框，您可以在其中設置此值。 
拉伸彈簧”，就會進
“扭簧”，則進入扭簧生成器界面。
“碟形彈簧”，彈出“碟形彈簧生成器”對話框。參見圖11-48。
“V 型皮帶生成器”，彈出“V 型皮帶零部件生成器”對話框。
可以編輯皮帶輪的尺寸等特性，點擊后，對于不同的皮帶輪將彈出不同 的對話框：“凹槽皮帶輪特性”或“平面皮帶輪特性”。在對話框中可以修改皮帶輪的參 數(shù)（直徑、凹槽深度、圓角半徑、功率比等）。