你當前的位置:首頁>>Inventor>>Inventor2008機械設(shè)計應用教程 有限元分析(3)

     4.4 關(guān)于“力矩”Moment

   力矩使物體繞力矩中心旋轉(zhuǎn),大小是力乘距離,單位是N.mm。它僅 可以應用到表面。

   在應力分析工具面板中單擊“力矩”按鈕,將彈出圖17-21 的界面,其中:
            

  ◆表面:選定零件上的面,作為力矩的施加處。

  ◆方向:可以選定面、棱邊、工作軸… 但是,因為目前軟 件的反饋顯示標記并不是按照經(jīng)典力學的表述方式(將力矩的弧形箭頭軸線放置在力矩中心上),而不能確認在選定某種面的條件下,究竟是怎樣的結(jié)果。而對于棱邊、工作軸,則可以確定,是將力矩 的轉(zhuǎn)動中心線放在所選線上。

  ◆方向后邊的“反轉(zhuǎn)力矩”按鈕,確定了力矩的旋轉(zhuǎn)方向。

  ◆大小:設(shè)置力矩的大小。目前還不知道怎樣改變單位,因 為N.m而不是N.mm才是機械設(shè)計中常用的力矩單位。所以,需要將單位做轉(zhuǎn)化計算,才能正確輸入。

  ◆〉〉 :使用坐標系,確定各軸上的力矩大小。參見17-006.IPT的工況和分析結(jié)果。

   ◆應用提示:
   力矩被加載后,有這么一個潛規(guī)則:力矩被施加到所選表面上,力矩的中心(作用點)是所選表面的幾何中心而不是力矩圖標指示 的位置。在應力分析環(huán)境下,力矩的圖標沒有放在力矩的中心上,而是被放在了鼠標點選的位置。由此看來,這不符合經(jīng)典力學的表 達方式。為了證明這一點,讀者可以參考17-006a.IPT。在這個例子中,模型的兩頭(紅色面)被固定,在上表面上添加了力矩,而力矩圖標的位置遠遠偏離了上表 面的中心。如果力矩的作用點不是在上表面的幾何中心上,其變形結(jié)果不會是這樣一個對稱的S形狀。參見圖17-22所示。
        

   若不想把力矩中心加到面的幾何中心上,而要添加到自己需要的位置上,就只有通過另外的方法來做。這個方法和添加力的作用區(qū)域很相似。也是到零件環(huán)境下做草圖,使用“分割”命令,分 割出力矩的作用區(qū)域,而力矩中心就是這個區(qū)域的幾何中心。詳細的操作方法參見006.AVI。結(jié)果 參見圖17-23與文件17-006b.IPT。
        

     4.5 關(guān)于“體積載荷”BodyLoads

   這個功能是在“重力和加速度”作用下,作用于 物體的每一點上的力,屬于體載荷。零件可以僅受重力,也可以兼受重力和運動加速度產(chǎn)生的力。

  在應力分析工具面板中單擊“體積載荷”按鈕, 將彈出圖17-24的界面,其中:
       

  ◆地球標準重力:這個欄目中有兩個設(shè)置,方向和大小。方向仍舊是基礎(chǔ)坐標系坐標軸的方向。參見17-007.IPT的工況和分析結(jié)果。

  ◆加速度:設(shè)置是否“啟用”加速度的影響, 如果啟用,就設(shè)置“方向”和“大小”,單位是“m/s2”。參見17-008.IPT的工況和分析結(jié)果。

  ◆旋轉(zhuǎn)速度:應當是“轉(zhuǎn)動角速度”,設(shè)置是否 “啟用”角速度的影響,如果啟用,就設(shè)置“方向” 和“大小”,單位是“度/秒”。

   參見17-009.IPT的工況和分析結(jié)果。

     4.6 關(guān)于“固定約束”FixedConstraint

   這是確定模型上的什么結(jié)構(gòu)是“固定”的部分,沒有固定部分, 就不可能施加作用力,也就不可能有應力和應變。

   在應力分析工具面板中單擊“固定約束”按鈕,將彈出圖17-25 的界面,其中:
           

  ◆位置:選定零件上的面、棱邊或者頂點。

  ◆使用分量:按原始坐標系的方向,描述固定約束。
   下面將做一個例子來演示“使用分量”的作用。

   首先打開文件17-010.IPT,在黃色面添加固定約束1(不使用分量)。在紅色面添加固定約束2(使用分量),將Y、Z兩項勾選,值都為0mm,不勾選X項。在藍色面添加100N的“力”。應力分析后的結(jié)果見圖17-26。 然后打開文件17-010a.IPT,與文件17-010.IPT不同的是,固定約束2勾選了X項,并將其值設(shè)為0.5mm。應力分析后的結(jié)果見圖17-27。
   

   由圖17-26可以看出,因為將Y、Z方向約束而沒有約束X方向,使得模型向X方向變形,變 形量為1.2872mm。而對于圖17-27,由于將X方向約束,并將其值設(shè)置為0.5mm,使得模型只能向 X方向變形0.5mm。

     4.7 關(guān)于“銷約束”Pinconstraint

   這個功能的名稱不準確,應當是“軸承約束”。這個約束只能 添加到圓柱面上,可以限制圓柱體徑向、軸向、切向的運動。實際 情況是:一般徑向一定要固定(否則圓柱體將會變粗或變細,這樣 就不是軸承約束了)而選擇釋放軸向或是切向的約束。參見圖17-28。
          
   若不勾選“固定軸向”圓柱體將會沿軸向變形(拉長或壓縮);若不勾選“固定切向”圓柱體將會沿切線方向扭轉(zhuǎn)變形。參見17-011.IPT的工況和分析結(jié)果。

     4.8 關(guān)于“無摩擦約束”Frictionlessconstraint

   無摩擦約束可以應用于表面。當無摩擦約束應用于表面后,可 以使模型在表面的切向方向上自由變形,而在表面的法線方向上將 不會變形。參見圖17-29。
           

   參見17-012.IPT的工況和分析結(jié)果。

     4.9 應力分析的方案設(shè)置

  在“應力分析”工具面板中點擊“應力分析設(shè)置”,將彈出相關(guān)界面(見圖17-30),其中:
              

  ◆分析類型:目前支持的方式是“應力分析”、“模態(tài)分析” 和“兩者”。其中“模態(tài)分析”是做零件的自振頻率特性的分析(后邊有專門的段落);而所謂“兩者”,是設(shè)置上述兩種分析都進行。

  ◆網(wǎng)絡控制:設(shè)置網(wǎng)絡劃分的類型!皟(yōu)化窄線模型”是專 門針對鈑金零件。選擇此類型后,將不對鈑金厚度方向劃分網(wǎng)格。 參見圖17-31。
  

  ◆網(wǎng)格相關(guān)性:移動滑塊設(shè)置網(wǎng)格的密度。

   默認為0的網(wǎng)格會兼顧求解時間和結(jié)果的精度;較大的設(shè)置 參數(shù),會得到更密集的網(wǎng)格,計算精度更高,耗時也將更長,適合于最后確認的分析;較小的設(shè)置參數(shù),會得到更稀疏的網(wǎng)格, 求解快,但會降低結(jié)果精度,適合于粗略分析的條件下。

  ◆結(jié)果收斂:若選擇此項,Inventor會進行多次優(yōu)化計算, 并且網(wǎng)格的劃分逐漸密集。直到某次的結(jié)果與上次求解結(jié)果的誤差不超過10%,Inventor將會停止計算,將此次計算結(jié)果最為最 終的結(jié)果顯示出來。這是快速接近最佳結(jié)果的方法,但也會消耗比較多的時間。

  ◆預覽網(wǎng)格:察看現(xiàn)有參數(shù)下的網(wǎng)格劃分結(jié)果.

     4.10 啟動應力分析計算

   在加載完分析所需要的條件之后,即可投入分析計算。在工具欄上點擊“應力分析更新”按鈕,即可啟動分析計算功能,并按前邊設(shè)置的參數(shù)和選定的方案進行計算處理…

   進行過程中,將顯示“ANSYS方案狀態(tài)”提示框,并實時顯示處理的進度和內(nèi)容,計算完成后,將顯示結(jié)果的圖形表達。

     4.11 相關(guān)工具條

   進入分析環(huán)境,相關(guān)工具條也會跟隨關(guān)聯(lián)顯示,參見圖17-32,其中從右向左分別是:
     

  ◆變形樣式:這是設(shè)置在結(jié)果圖形顯示的時候,對變形的夸張系數(shù)。

   其中“未變形”和“實際值”是未經(jīng)夸張?zhí)幚淼,而“xx:xx自動”則是經(jīng)過 夸張?zhí)幚淼慕Y(jié)果,比例越大,夸張也越強烈。參見圖17-33。
            

  ◆最小結(jié)果、最大結(jié)果:這是兩個開關(guān),分別設(shè)置最小結(jié)果和最 大結(jié)果的標記和文字是否顯示在模型上。

  ◆邊界條件:這是一個開關(guān),設(shè)置所有的作用力標記是否在模型中顯示。

  ◆元素可見性:這是一個開關(guān),設(shè)置模型上被劃分的網(wǎng)格是否顯示。

  ◆顯示設(shè)置:展開列表,可見三種設(shè)置。“無輪廓”是不顯示結(jié) 果表達的彩色云圖;“階梯式輪廓”是顯示分級彩色云圖;而“平滑輪廓”則是彩色云圖在相鄰級別之間,使用漸變色過渡。因此這里的“輪廓” 應該翻譯成“彩色云圖”。參見圖17-34。
             

     4.12 結(jié)果表達

   在傳統(tǒng)的力學實驗中,有一種利用光學現(xiàn)象作模型應力分析的方法,這就是“光彈性法”。   在這種實驗中,零件被用一種具有雙折射特性的透明材料制造,例如環(huán)氧樹脂、聚碳酸酯等。將實驗零件放置在偏振光場之中,按實際工 況成比例地加載真實的約束和載荷,會在模型上看到“干涉條紋”。這些條紋的形狀和密度,可以直接顯示出零件內(nèi)部應力的分布狀態(tài),并因此察覺到應力集中的危險位置、以及應力極小的在受力上的無用結(jié)構(gòu)。

   在使用軟件進行同類分析的時候,其結(jié)果現(xiàn)象當然要與上述結(jié)果相 一致,這是軟件功能的原形,所以我們看到的分析結(jié)果也是由條紋組成的“云紋”。
   但是,這個結(jié)果的表達方式已經(jīng)比傳統(tǒng)方法好了許多,例如云紋色彩可以控制,以便造成更為醒目的結(jié)果(參見圖 17-35);而試驗模型可以直接使用設(shè)計模型…
                

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