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                        獻給SW模具設(shè)計的初學(xué)者(詳細講解篇1)

    以前本人在此處發(fā)表過幾張關(guān)于模具設(shè)計的貼,可能有過于籠統(tǒng),今天再開貼,詳細介紹SW模具設(shè)計的最精簡的步驟!絕對在無任何外掛,全部在SW鑄模工具條里完成模仁的分模步驟!希望能對初學(xué)者有幫助!
    下面是所要講解的產(chǎn)品圖!
    希望通過此篇的講解,能夠讓新人對SW模具設(shè)計有更新的認識!好好努力吧,SW模具設(shè)計不會差于油雞,破衣的!



    首先用拔模分析工具查看產(chǎn)品的出模狀況,是否有倒扣,斜孔等等,以確定產(chǎn)品是否以具有足夠的出模斜度,以及是否要做滑塊(也叫側(cè)抽芯)或斜頂塊等等!講解題的產(chǎn)品已做拔模處理,故可以直接進行模具設(shè)計!(分析結(jié)果:分型面為階梯面,后模以側(cè)孔可以做內(nèi)斜頂塊,四個扣子在后模仁中須做鑲件!)
    第一步,根據(jù)產(chǎn)品原材料的縮水,對產(chǎn)品做比例縮放,此題以ABS為例,按原點放1.005!



接下來選上視基準面,用分型線工具,分析前后模分型的位置!注意分型的方向箭頭,它直接關(guān)系產(chǎn)生的型腔,型心曲面所在的文件夾位置!
由于此產(chǎn)品已做處理,故可以做到自動找出分型線,如果有必要,可以手動選取自己想要的分型線的位置,但是切記,分型線必須是單一的封閉的環(huán)!



然后用關(guān)閉曲面,分割你想要的前后模仁內(nèi)部的分割位置,此產(chǎn)品已做好足夠的拔模,故可以自動找出!



在填充類型的位置選取填充方式為相切,此時你發(fā)現(xiàn)圓孔的填充非你所要的關(guān)閉方式,你可以點圓弧上的紅色箭頭,以改變相切的方向,同理改變4個扣子的相切方向,你會發(fā)現(xiàn)SW真的很聰明,原來的插破現(xiàn)在已經(jīng)變成了碰穿,有利于加長模具的壽命!



此時你發(fā)現(xiàn)按現(xiàn)在的情況,側(cè)孔的閉合狀態(tài)只可做滑塊,與原來做斜頂?shù)南敕ú粚︻^,那么你可以取消現(xiàn)在側(cè)孔上的閉合邊線,再在外側(cè)重新選上你想要的閉合邊線,這樣產(chǎn)生的閉合狀態(tài),完全OK了,點確定吧!



點完確定后,你會發(fā)現(xiàn)在曲面實體文件夾里多了2個曲面實體的文件,分別是型腔曲面實體和型心曲面實體.



現(xiàn)在用鑄模工具里的分型面工具,把拉伸長度調(diào)到100mm,根據(jù)曲面的類型,選擇最佳的分型面類型!



曲面實體文件夾里多出一個分型面文件夾,
此時,你會發(fā)現(xiàn)有時候,有時候會部分曲面不是很理想(當然,不是全部都會有這樣的問題的)
就如圖中的階梯位置,有三個面看了很不爽,那你就可以把它解決掉再做啊!



用刪除面命令刪除那不聽話的3個面
選項選刪除即可

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