[M]

脈沖發(fā)生器 如果將連續(xù)氣動信號加到輸入端，輸出端將產(chǎn)生重復脈沖的裝置。

盲端壓力 沒有輸出流量的壓力。

密 封 件 密封裝置的可更換元件。

模擬放大器 隨著控制信號的作用，輸出連續(xù)變化的放大器。

[N]

尼龍密封 為聚酞胺熱塑性材料制成的密封件，強度高和耐磨性為特征。

[P]

頻率響應 在穩(wěn)態(tài)工況下正弦輸入?yún)⒘恳�起的輸出參量的變化�?/P>

漂 移 在穩(wěn)態(tài)操作工況下，隨著時間的不同而表現(xiàn)出的某一工況條件的變化。

噴嘴擋扳 噴嘴和擋板形成可變縫隙，從而控制腕噴嘴的流量。

頻率響應 當信號電流在二個頻率范圍內(nèi)作正弦規(guī)律變化時，控制流量對輸入信號的復數(shù)比。頻率響應通常在輸入信號恒定和負載壓降為零的條件下測定，并表示為幅值比，相位移，閥的頻率響應可能隨著信號的幅值、溫度和供給壓力等條件而變化。

[S]

瞬態(tài)工況 某一瞬時的工況。

上升時間 元件的參數(shù)從某一規(guī)定低量值升至另一規(guī)定高量值所需時間。

伸出行程 活塞桿向外移動。

縮回行程 活塞桿向內(nèi)移動。

伸出行程時間 在無負載或設定負載下，外伸行程自開始至終了所需的時間。

縮回行程時間 在無負載或設定負載下，內(nèi)縮行程自開始至終了所需的時間。

梭 閥 有兩個進口和一個公共出口，在進口壓力作用下可自動與出口連通的閥。

順 序 閥 當進口壓力超過預調(diào)值時，閥芯開啟，使流體經(jīng)由出口流出（其有效預調(diào)值不受出口壓力的影響）。

射流技術 以流體為能源，用無可動件的元件進行信號檢測和信息處理或能量控制的流體傳動及控制技術分支。

輸入阻抗 在進口處測得的阻抗。

輸出阻抗 在出口處測得的阻抗。

射流放大器 設計用于射流系統(tǒng)的放大器。

數(shù)字放大器 隨著控制信號的作用，輸出為斷續(xù)階躍變化的放大器：

射 流 流體從節(jié)流孔口放射而出。

深 寬 比 噴嘴深度與噴嘴寬度的比值。

輸出能力 元件的輸出所能控制的相同元件的數(shù)量。

輸入能力 元件具有的有效的控制端數(shù)量。

伺 服 間接受模擬量的控制信號，輸出相應的模擬量的流體動力的閥件。

輸出級、功率級 用于伺服閥中起放大作用的最后一級。

試 運 行 對一個系統(tǒng)或單元進行首次操作、測試和調(diào)節(jié)，以確保該系統(tǒng)能按照規(guī)定的性能運行。 性能測試包括技術說明書中所要求的極端情況。

[T]

圖形符號 根據(jù)標準或規(guī)范表示元件或組件功能的簡要圖象。

[W]

維修手冊 詳細介紹為使一臺設備、一套機械或系統(tǒng)維持良好工作狀態(tài)所應遵循的規(guī)程和方法的技術 文件。它詳細說明了周期性檢查、更換零件、潤滑劑、保護措施及每次檢查的間隔時間。

微 粒存在于流體中的少量固體（或液體）物質(zhì)。例如灰塵、纖維、金屬、油霧粒子等。

穩(wěn)態(tài)工況 穩(wěn)定一段時間后有關參數(shù)沒有明顯變化的工況。

紊 流 質(zhì)點作隨機運動的流動。

紊流放大器 基于由一個或多個控制信號使自由層流射流轉(zhuǎn)變?yōu)槲闪鬟@一原理工作的放大器。

渦流放大器工作原理 基于渦流的壓降而調(diào)制主射流的放大器。

無 桿 端 缸的封閉的一端。

無源元件 沒有能源的元件，輸出功率僅來自輸入信號。

無熱再生 將有壓干燥空氣膨脹至大氣壓，并流過飽和化合物以去除聚集的水份。

污 染 液體和氣體中引入或存在不合需要的污染物質(zhì)。

污染物質(zhì) 存在于液體和氣體中的有害固體、液體或氣體物質(zhì)。

污染的質(zhì)量指標 包含在單位流體體積中的粒子質(zhì)量（重量）。

[X]

效 率 輸出與相應輸入的比值。

泄 漏 經(jīng)密封處漏過不做有用功的流量。

下降時間 元件的參數(shù)從某一規(guī)定高量值降至另一規(guī)定低量值所需時間。

響應時間 元件動作起始點至其完成點之間的時間。這些點對每種元件都有規(guī)定。

信號一動作狀態(tài)圖 圖解表示流體控制及動作回路操作順序的圖樣，通常表示一完整的周期。

循 環(huán) 能完全重現(xiàn)的一整套事件和狀態(tài)。

線 性 度 在理想的直線和測得的特性線之間的最大偏差。

行 程 活塞從一個極端位置運動至另一極端位置的距離。

先 導 閥 操作或控制其他閥的控制閥。

相互作用區(qū) 一個或多個控制射流對主射流作用的容腔。

信 噪 比 信號值與噪聲值之比值。

線圈電阻 在設定溫度下的線圈直流電阻。

相 位 移 在規(guī)定頻率下正弦輸出跟蹤正弦輸入信號瞬時時間差值的量度，常以向量角計。

系統(tǒng)說明書 詳細說明一臺設備、成套系統(tǒng)或裝置的材料、功能特性和標準以滿足產(chǎn)品性能技術要 求的文件。

[Y]

壓 降、壓 差 在規(guī)定條件下，測得的進口壓力與出口壓力之差。

溢流流量 在規(guī)定工況下，當被控制壓力超過原調(diào)定值時測得的空氣從卸荷元件中流過的流量。

有效截面積 指元件處于音速時的有效面積。

有 桿 端 活塞桿伸出缸外的一端。

壓力控制閥 其基本功能為調(diào)節(jié)壓力的閥。

溢 流 閥 系統(tǒng)達到設定壓力，多余流體通過溢流以限定最高壓力的壓力控制閥。

有源元件 需要供給與輸入信號值無關的能源的元件。

約束射流 受周圍環(huán)境影響的射流。

壓力增益 在給定工作點輸出壓力的變化量與控制壓力的變化量的比值。

硬 管 用以連接固定輔件的金屬或塑料管。

壓縮機機組 由馬達、空壓機、貯氣罐、調(diào)壓閥等組成的組件。

油 霧 器 將霧狀的油自動加入空氣中的自動注油裝置。

壓 力 計 用在刻度上方運動的機械指針指示流體壓力的裝置 。

壓力傳感器 將流體壓力轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘柕难b置。

液 位 計 指示液位的裝置。

壓力開關 與電氣開關相接合的裝置。當達到預先規(guī)定的流體壓力時，電開關接點動作。

壓力計脈沖阻尼器 利用壓力表管路中所插入的固定式或可變節(jié)流閥，以防止由于流體壓力快速波動而損壞儀表的裝置。

壓力計保護器 壓力表管路中所插入的裝置，當流體壓力超過預先規(guī)定的限定值時，使壓力表與流體壓力隔離。通常該裝置可調(diào)節(jié)以適應壓力表的量程�？刂破�、調(diào)節(jié)器感知流體狀態(tài)的變化并自動地作出調(diào)整，以保持預先規(guī)定的極限值之間的流體狀態(tài)（例如壓力、溫度等）。

壓 縮 機 機組由馬達、空壓機、貯氣罐、調(diào)壓閥等組成的組件。

圓往式滑閥 由位于閥體內(nèi)配合孔中的圓柱閥芯的移動切換流道以實現(xiàn)換向的閥。

音響噪聲 由外界音響擾動而生成的偽信號。

[Z]

再生式干燥器 不用更換干燥化合物即可恢復分離水份的能力的干燥器。

再 現(xiàn) 性 在不同實驗室中，各操作人員以同樣方法對同一試件試驗時，逐次結果的隨機誤差。

噪 聲 信號級的隨機波動，可引起回路中出現(xiàn)不希望出現(xiàn)的偽信號。

遮蓋（重絲） 滑閥中當閥芯處于零位時，固定節(jié)流棱邊與可動節(jié)流棱邊之間的相對軸向位置的關系。

正遮蓋（負開口） 閥芯處于零位時，固定節(jié)流棱邊和可動節(jié)流棱邊不重合，節(jié)流棱邊之間必須發(fā)生相對位移之后才能形成流動通路的遮蓋狀態(tài)。

滯 環(huán) 當先高后低或先低后高地調(diào)節(jié)輸出時，在同一輸出量下，二控制參數(shù)的差值。

自動循環(huán) 一經(jīng)啟動如不被停止就一直重復工作的循環(huán)。

自由射流 不受周圍環(huán)境影響的射流。

重 復 性 在同一實驗室中，同一操作人員以同樣儀器在定常工況下對同一試件試驗時所得結果的隨機誤差。

增 壓 器 把一種流體系統(tǒng)（初級）中的工作壓力轉(zhuǎn)為另一流體系統(tǒng)（次級）中較高的工作壓力。兩系統(tǒng)可采用相同流體，也可為不同流體。

增 壓 比 增壓器次級壓力對初級壓力之比，或初級流量對次級流量之比。

制冷式干燥器 以制冷壓縮機和熱交換器來降低空氣溫度使水份分離的裝置。

制冷冷卻 利用制冷技術的冷卻系統(tǒng)。

主 射 流 從射流元件的噴嘴或供應通道放射出的層流射流或紊流射流。

組合符號 把圖形符號、剖面符號或外形符號組合在一起的符號。

組 件 用以實現(xiàn)所要求功能的組合裝置。

組合密封 由不同材料的元件組成的密封裝置。

阻 塞 細微粒子積聚在流體系統(tǒng)的某個位置