20世紀(jì)80年代以來開發(fā)了一批新型密封件，它們提高了密封可靠性、運(yùn)動(dòng)精度和綜合性能，有的密封件已頒布了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。本節(jié)將介紹幾種有代表性的新型密封件。
       1.1 星形密封圈
     1. 主要性能與密封原理
   星形密封圈是有四個(gè)唇的密封圈。它是一種無接縫的圓形環(huán)，在模具內(nèi)硫化成形，其截面近似正方形，如圖5-13所示。星形密封圈在使用和作用上非常像O形密封圈。但是，它比O形密封圈具有更顯著、更有效的密封性能。星形密封圈的制作材料一般為各種合成橡膠。
           
   星形密封圈主要應(yīng)用在動(dòng)密封場(chǎng)合，也可用于靜密封。適用于雙作用往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞、活塞桿、柱塞等；并且也能在擺動(dòng)、螺旋和旋轉(zhuǎn)工況下適用于軸和心軸等。星形密封圈的工作壓力不大于40MPa，工作速度不大于0.5m/s，工作溫度－60~+200℃（取決于制作的材質(zhì)）。對(duì)星形密封圈的表面進(jìn)行特殊減摩處理，能具有更好的摩擦性能。
   星形密封圈是一種由介質(zhì)壓力施力的雙作用密封圈，依靠它在密封耦合面上的接觸應(yīng)力進(jìn)行密封,見圖5-13。密封圈的徑向和軸向力取決于系統(tǒng)工作壓力。當(dāng)壓力升高時(shí)，密封圈的壓縮量相應(yīng)增加，接觸應(yīng)力也隨之增大。
   星形密封圈與O形密封圈相比，有許多優(yōu)點(diǎn)：
 1) 往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，不會(huì)翻轉(zhuǎn)、扭曲。
 2) 由于所需的徑向預(yù)縮量小，因而接觸應(yīng)力小，摩擦力也小。
 3) 由于接觸應(yīng)力分布均勻，所以泄漏小。
 4) 由于密封圈的分型面設(shè)在兩個(gè)唇邊之間，因此飛邊不會(huì)影響密封作用。
 5) 在動(dòng)密封場(chǎng)合，具有良好的密封效果，而且壽命長(zhǎng)。
       2. 應(yīng)用
   星形密封圈在動(dòng)、靜密封中的應(yīng)用實(shí)例，如圖5-14所示。
       
   一般，在靜密封場(chǎng)合，可選擇截面較小的密封圈；反之在動(dòng)密封場(chǎng)合，應(yīng)選擇截面較大的密封圈。
   通常，壓力較高和間隙較大時(shí)，應(yīng)選擇較高硬度的材料；也可以選擇一般硬度的材料，再安裝一個(gè)聚四氟乙烯擋圈，以免密封圈被擠入間隙。
   當(dāng)應(yīng)用于外圓密封時(shí)，應(yīng)選擇星形密封圈的內(nèi)徑與安裝溝槽直徑相同或比之略小約2%。這樣，星形密封圈在溝槽內(nèi)受到輕微的預(yù)壓縮，可防止它產(chǎn)生傾斜。
   當(dāng)用于內(nèi)圓密封圈，則可在略大或略小的兩者之中，選擇一個(gè)內(nèi)徑尺寸與之最為接近的星形密封圈。
        1.2 Zurcon-L形密封圈（簡(jiǎn)稱Z-L密圈）
     1. 主要性能與密封原理
   Z-L密封圈的截面呈倒L形，如圖5-15所示。主要用于活塞桿的動(dòng)、靜密封。
         
   其制作材料Zurcon是專門為密封和支承系統(tǒng)而研制的高性能聚氨酯。材料的復(fù)合物、添加劑和硬度范圍很廣，從而可使密封和支承元件對(duì)于品種不斷增多的工業(yè)流體介質(zhì)的相容性和性能達(dá)到最佳。
   特別有意義的是，按不同成分經(jīng)過特殊復(fù)合的注射和模壓的Zurcon聚氨酯系列，具有不同的硬度、很高的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性和抗扯裂強(qiáng)度，同時(shí)能和密封耦合面很好地相適應(yīng)，很少會(huì)產(chǎn)生擦傷和損壞，從而能滿足液壓與氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)嚴(yán)酷的特殊要求。
   Z-L密封圈的密封唇經(jīng)過修整，其接觸應(yīng)力分布在高壓側(cè)的角度較陡，而在低壓側(cè)的角度較平坦，從而保證了活塞桿伸出時(shí)粘附在桿上的極薄液體膜，在活塞桿縮回時(shí)返回到高壓側(cè)。而且，這種最佳的應(yīng)力分布狀態(tài)在整個(gè)工作壓力范圍內(nèi)相當(dāng)穩(wěn)定。所以，流體動(dòng)力回吸性能得到了很好保證。
   密封的預(yù)壓縮是由密封圈在外徑處的尺寸過盈以及在安裝時(shí)元件產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)所形成的。獨(dú)特的截面形狀使有介質(zhì)壓力作用時(shí)，密封圈變形壓向溝槽外壁，且遠(yuǎn)離密封耦合面間的間隙，避免了密封圈被擠入間隙的可能。
   Z-L密封圈具有如下突出優(yōu)點(diǎn)：
 1）在整個(gè)工作壓力范圍內(nèi)具有流體動(dòng)力回吸性能；
 2）靜態(tài)和動(dòng)態(tài)密封性能均好；
 3）密封唇不受壓力作用，摩擦力小，因而減小了摩擦發(fā)熱；
 4）抗擠出性好；
 5）耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)。
       2. 應(yīng)用
   Z-L密封圈采用整體式安裝溝槽，其尺寸符合ISO5597標(biāo)準(zhǔn)，且與Y形密封圈的溝槽相同。因此，安裝非常方便。
   Z-L密封圈可以應(yīng)用在使用Y形密封圈的所有場(chǎng)合，例如叉車、農(nóng)業(yè)機(jī)械、輕型和中型行走機(jī)械、工業(yè)液壓系統(tǒng)、機(jī)床、注射機(jī)、液壓機(jī)等，且能與Y形密封圈互換使用。
   Z-L密封圈的工作壓力不大于40MPa；工作速度不大于0.5m/s；
   工作溫度：-30~+80℃；工作介質(zhì)：石油基液壓油、合成液、難燃液。
        1.3 M2型Turcon-Variseal密封圈
     1. 主要性能與密封原理
   M2型T-V密封圈是一種既可用于外圓密封，又可用于內(nèi)圓密封的往復(fù)運(yùn)動(dòng)用單作用密封圈。
   它由一個(gè)U形外殼和一個(gè)V形不銹鋼彈簧所組成，如圖5-16所示。U形外殼的制作材料為Turcon。這是一種專門為密封系統(tǒng)研制的高性能工程熱塑性復(fù)合物。
        
   在低壓或零壓時(shí)，密封圈由不銹鋼彈簧施力，提供初始密封力。當(dāng)系統(tǒng)壓力升高時(shí)，主要密封力由系統(tǒng)壓力形成，從而保證由零壓到高壓都能可靠密封。M2型T-V密封圈的輪廓形狀是不對(duì)稱的，其密封工作唇具有短而粗的特點(diǎn)，從而降低了摩擦，延長(zhǎng)了壽命。
   由于密封材料和彈簧對(duì)各種工作介質(zhì)都有很好的適應(yīng)能力，因此M2型T-V密封圈可用在一般液壓與氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)，以及其他廣泛的范圍，如化學(xué)、醫(yī)藥及食品等工業(yè)中應(yīng)用。
   如果在彈簧處的空腔內(nèi)填滿硅膠，則可對(duì)密封圈進(jìn)行消毒處理，并防止污染物進(jìn)入，從而實(shí)現(xiàn)“潔凈型”密封。
   M2型T-V密封圈具有如下優(yōu)點(diǎn)：
 1）可用于往復(fù)和旋轉(zhuǎn)動(dòng)密封；
 2）摩擦因數(shù)小，精確控制時(shí)也不會(huì)產(chǎn)生爬行；
 3）耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)；
 4）尺寸穩(wěn)定性好，能承受急劇的溫度變化；
 5）可以進(jìn)行消毒，不會(huì)污染食品和藥劑液體。
     2. 應(yīng)用
   M2型T-V密封圈的工作壓力：動(dòng)負(fù)載時(shí)，p≤45MPa；靜負(fù)載時(shí)，p≤60MPa。工作速度：往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，v≤1.5m/s；旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，v≤1m/s。工作溫度：-70℃~ +260℃。
   M2型T-V密封圈在活塞和活塞桿上密封的應(yīng)用實(shí)例如圖5-17所示。
        
   M2型T-V密封圈可以安裝在ISO3771標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溝槽內(nèi)。

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