密封的功能就是阻止泄漏，有效阻止泄漏是對密封裝置的首要要求。密封性反映 對泄漏的控制水平。對運動密封而言，摩擦力是一個與運動質(zhì)量有關(guān)的重要因素。 而密封和摩擦總是互相制約。一般地說提高密封性會帶來摩擦力的增加，摩擦力 增加直接導(dǎo)致運動能力與質(zhì)量的降低；并且摩擦力會加速密封的磨損。摩擦力還 可能成為低壓系統(tǒng)負載的主要內(nèi)容。密封的耐性能力反映了可以密封的工作介質(zhì) 的最高壓力，是液壓氣動密封的重要指標。

   對密封件的基本要求可以歸納為：

 1）密封性能。

 2）摩擦性能。

 3）耐壓性能。

 4）壽命。

 5）安裝性能。

 6）經(jīng)濟性。
   上述密封性能、摩擦性能、耐壓性能是獨立的性能，這三項性能的組合就得到了密封件的綜合性能；綜合性能的保持時間，就是密封件的壽命；實際設(shè)計中 安裝性能與經(jīng)濟性也應(yīng)作為一項重要的指標。

   密封的綜合性能不僅與密封件本身的性能有關(guān)，而且還與密封件的多項使用 條件有關(guān)，所以考察密封性能，既要看密封件或密封件組合本身的性能，稱為單 體性能，還要看密封件裝入液壓、氣動元件內(nèi)以后的實際密封性能，稱為實際密 封性能。

     密封件單體性能有以下幾項：

    1、摩擦力
  摩擦力是與運動性能有關(guān)的特性，運動用密封的摩擦力分為靜摩擦力（始動摩擦力）和動摩擦力（滑動摩擦力）兩種。摩擦力受滑動表面的粗糙度、滑動速 度以及工作壓力、密封潤滑狀態(tài)、放置時間等諸多因素的影響，容易產(chǎn)生很大的 變化。摩擦力計算比較困難，應(yīng)由實驗得到。靜摩擦力受多種因素影響，測量誤 差比較大，測量值只能作為參考。與之相比，動摩擦力能獲得較穩(wěn)定的、有重要 性的測量值。

    2、耐磨性
  耐磨性是對密封壽命影響很大的特性，與摩擦性能一樣，它受多種因素影響。特別是氣動用密封，潤滑狀態(tài)較差，耐磨性成為壽命的主要指標。對用合成橡膠 或合成樹脂制成的密封而言，根據(jù)材料的耐磨性基本可以評價密封件的耐磨性。 但不一定完全與密封實際使用中的結(jié)果一致，因為使用中還有許多影響磨損的因 素。所以說對密封件制品的耐磨性評價，以密封在元件中實際使用時的耐磨性更 有意義。

     3、耐偏心性
  在動密封中，由于元件偶合面的配合公差，會產(chǎn)生間隙。這一間隙在載荷和振動的情況下，會造成軸偏心，影響密封性能。為此，密封件對這樣的偏心也必 須保證足夠的補償性能。另外，低溫時由于合成橡膠制密封件的彈性降低，導(dǎo)致 對偏心的跟隨補償能力降低，溫度越低這種現(xiàn)象越嚴重，所以耐偏心性還可反映 低溫時的密封性能。

    4、接觸應(yīng)力
  密封件靠一定的接觸應(yīng)力保證密封，密封件在變形條件下必須保證足夠的彈性力。接觸應(yīng)力決定油膜形狀，對密封性能和摩擦、運動性能都有參考價值。

      密封件實際性能應(yīng)該考察：

  1、密封性能
  密封性能是密封件與密封裝置最重要的要求。密封圈處的泄漏量是衡量密封性能的指標。影響密封性能的不僅是密封件，而是各種密封安裝后，與密封偶合面各種要素組合后的整個密封裝置。

  2、耐偏心性能
  這里是考慮了實際間隙跳動以后，并施以一定偏心載荷的耐偏心性能。

  3、摩擦力（最低工作壓力）
  實際應(yīng)用中的摩擦力大小是用最低工作壓力來評價的。對往復(fù)動密封而言，啟動摩擦力大于動摩擦力，較為復(fù)雜，并且影響啟動性能。用最低啟動工作壓力 衡量密封摩擦力具有實際意義。所以，對于動密封一般是給定最低工作壓力。

  4、綜合性能
  綜合性能要求密封裝置在指定的工作條件下，滿足上述各項性能要求，并工作一定時間，所以這一指標同時反映了密封一般是給定最低工作壓力。
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