你當前的位置:首頁>>工藝與材料>>材料科學基礎
第5章 結構缺陷及固溶體

              第3節(jié) 位錯(6)

    5.3.4 位錯的來源和位錯的增殖
    1. 位錯的來源
    螺型位錯會在晶體表面露頭處造成一個永不消失的臺階,可以充當晶體的生長前沿,因此,結晶核心中如有位錯,它的長大速度要比完整晶體快。
    根據(jù)理論上的計算,由于位錯的能量很大,除非晶體受到的應力接近理論切應變強度,位錯不是能靠熱激活產(chǎn)生的。因此,位錯不會在晶體中均勻形核,它只能在一些具備了條件的特殊地方產(chǎn)生。
    過飽和的空位可以凝聚成空位片,空位片崩塌時便轉(zhuǎn)化成位錯環(huán),這是產(chǎn)生位錯的一個重要途徑。在高溫時空位濃度可達1018/cm3個以上,而室溫的平衡濃度很小。如果空位全部聚成半徑為10-5cm圓片,它們崩塌后將形成1012/cm3個位錯環(huán),相當于位錯密度6×107cm/cm3。實際上不會全部空位都轉(zhuǎn)變成位錯環(huán),因為表面、晶粒間界和已有的位錯也起著空位消亡的作用,空位的一部分不免要流入這些地方。
    結晶時若雜質(zhì)分凝或成分偏析顯著,最后凝固的晶體成分不同于先前凝固的晶體,從而點陣常數(shù)也要有所不同。作為點陣常數(shù)逐漸變化的結果,在過渡區(qū)可能形成一系列刃型位錯。同樣,從表面向晶中擴散的另一種元素時,也會因為與原子大小不同相關的內(nèi)應力形成位錯。晶體中的沉淀物或夾雜物若在周圍基體中產(chǎn)生較大的應力(例如相變應力或因膨脹系數(shù)不同在溫度變化時產(chǎn)生的熱應力),也會導致產(chǎn)生位錯。
    結晶過程中正在生長的兩部分晶體相遇,如果它們的位向有輕微差別,在結合處將形成位錯。如兩塊相對有傾轉(zhuǎn)角的晶體,在長大到相互接觸時,在它們中間形成一列刃型位錯。以這種方式產(chǎn)生位錯的典型例子是熔體中的樹枝狀結晶,如果因機械運動、溫度梯度或成分偏析引起的應力,使枝晶發(fā)生轉(zhuǎn)動或彎曲,便會通過上述機制在晶體中形成位錯和位錯網(wǎng)。類似的情況也發(fā)生于以外延法在襯底上沉積多晶薄膜的過程中,倘若最初的外延結晶核心在襯底上位置不正,它們長大相遇就會形成位錯。
    當晶體受到力的作用,局部地區(qū)會產(chǎn)生應力集中,如在裂縫尖端、夾雜物界面、表面損傷附近等,倘若應力集中程度達到理論切變強度水平,便有可能在這里直接產(chǎn)生位錯。
2. 位錯的增殖
    塑性變形最常見的方式是滑移,當一個位錯掃過滑移面,只有表面留下高度為b的滑移臺階,大量塑性變形時需要很多位錯掃過,所以隨塑性變形的進行,位錯數(shù)目應不斷減少,但這與事實不符。實驗證明,充分退火的金屬位錯密度為106cm-2左右,劇烈冷變形的金屬1011~1012cm-2,這表明位錯增殖了。增殖機制有很多中,最常見的是弗蘭克-瑞德源(Frank-Read Source),如圖5-25
                         
    退火狀態(tài)位錯以三維網(wǎng)路狀存在于晶體中,有一兩端釘扎的刃型位錯線段AB,在外加切應力 作用下,位錯線AB受力 ,方向垂直于位錯線,使之克服位錯線張力,產(chǎn)生彎曲,如圖5-25 (a)(b),由公式 可見外加切應力的大小和位錯線曲率成反比, 越小阻力越大,當位錯線彎曲成半圓時,曲率最小,切應力最大,如圖5-25 (b)。故位錯增殖的臨界切應力為 , 為位錯線段AB的長度。由于位錯線上各點線速度相同,在位錯線兩個端點附近要保證相同的線速度,必須增加角速度,使位錯線形成卷曲狀,如圖5-25 (c)當位錯線彎曲成圖5-25 (d)時,在兩枝相遇處為兩平行的異型螺型位錯因它們互相吸引對消,形成一閉合的位錯環(huán)和一段AB位錯線,如圖5-25(e)所示,在外應力和張應力的聯(lián)合作用力下(這時它們方向相同),位錯線變直。這樣的過程可以反復進行下去,源源不斷地產(chǎn)生新的位錯環(huán)。位錯增殖機制很多,如雙交滑移增殖機制,攀移機制等,這里就不再贅述。
(本節(jié)完)

第 [1] [2] [3] [4] [5]  6  頁
版權所有    民眾工作室.制作