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2.6 凸緣 這是鑄件常見的結構，參見圖19-23。結果參見3-06.IPT和3-06.IDW。 (1)造型分析 這個模型有可能令人疑惑的是,能不能在2mm高度的圓柱結構下,做出3mm半徑的圓角.結果是,沒問題… (2)點評 2.7 孔中的鍵槽 這是常見的結構，參見圖19-24。結果參見3-07.IPT和3-07.IDW。 (1)造型分析 直孔中的鍵槽很容易，錐孔中的鍵槽稍微復雜一些。打開 3-07a.IPT，這個模型的基礎特征創(chuàng) 建中，筆者故意使用了一種不好的方法，沒有將草圖與原始坐標系構成確定的對應關系，因此會添 加一些麻煩。 鍵槽造型過程如下： ◆做直孔的軸線，過兩孔軸線做工作面（如果在一開始做對了，這時可以直接借用原始坐標 系的面，會簡單多了）； ◆做直孔端面上的草圖，投影孔和工作面，做與工作面投影平行的矩形草圖，約束到對稱， 添加尺寸，完成直孔槽子； ◆在工作面上作草圖，投影錐孔素線，做草圖，添加幾何約束和尺寸，雙向對稱拉伸-切割，完成錐孔槽。 在第一個草圖創(chuàng)建時，就注意與原始坐標系的關系，將給后邊的造型過程和裝配約束打下良好 的基礎。請讀者注意這種技巧。 2.8 盤銑刀加工的鍵槽 這是常見的光桿上的鍵槽結構，參見圖19-25。結果參見3-08.IPT和3-08.IDW。 (1)造型分析 這個模型有個要求，要描述結構的尺寸公差。具體過程是： ◆做出光桿的草圖，注意與原始坐標系的關系，給草圖添加尺寸和公差； ◆旋轉成型； ◆在與光桿草圖垂直的原始坐標系面上建草圖，投影相關線； ◆做出槽子的軸截面草圖，添加約束； ◆雙向對稱拉伸-切割，完成槽子； ◆添加槽寬尺寸公差。 (2)點評 而槽子草圖在軸草圖所在面垂直的面上創(chuàng)建，僅僅是為了順應Inventor工程圖的一種規(guī)則“檢索模型尺寸只能得到與這個視圖投影面平行的尺寸”，而我們打算在兩個視圖中分別標注槽子和軸的尺寸。 2.9 方框上的均布孔 參見圖19-26。結果參見3-09.IPT和3-09.IDW。 需要做到框架零件可參數(shù)驅動，而均布的孔的分布也能參數(shù)驅動并自動計算。這種需求的設計 也是不少見的。 (1)基礎特征的處理 參見“框架”特征的草圖，有下列特點： ◆矩形的對角線的中點，落在原始坐 標系原點的投影上； ◆外輪廓是直接做出的，而內輪廓是 “偏移”外輪廓線，并標注距離8。 (2)孔特征的草圖 新草圖線是向內“偏移”外框投影線得出的， 用構造線中點和偏移結果線重合的約束，確�？自谶吙蚩蚨鹊�1/2處，并標注孔分布的 距離計算尺寸d5、d6。參見圖19-27。之后 在草圖點上打出第一個孔。 (3)數(shù)據(jù)準備 添加水平孔數(shù)(xn)和豎直孔數(shù)(yn)到參數(shù)表中備用。參見圖19-28。注意參數(shù)的單位設置。 (4)孔特征創(chuàng)建 這是另一個比較關鍵的處理。打開3-09a.IPT，其他條件已經(jīng)準備好了，可以處理均布孔了。主 要操作是借助現(xiàn)有參數(shù)的陣列和鏡像。之后，可隨意調整框架尺寸或者孔數(shù)，模型正確關聯(lián)更新。 (5)點評 這里,與原始坐標系的關聯(lián)、計算尺寸的借用和“偏移”結果的位置約束,具有廣泛指導意義。 2.10 異型框上的均布孔 參見圖19-29。結果參見3-10.IPT和3-10.IDW。 (1)造型過程 基礎特征沒什么可說的，現(xiàn)在只差均布孔的建模了…打開3-10a,IPT。 ◆做草圖，“偏移”外輪廓線； ◆將偏移結果線約束到孔中心上； ◆使用矩形陣列功能，選定結果曲線作兩路經(jīng)； ◆重新指定陣列的“起點”… (2)點評 這是Inventor的陣列規(guī)則所需要的。陣列可以沿著二維封閉曲線進行，只是可能需要重新選定陣列的起始點，如果路經(jīng)曲線的端點不在陣列原特征的某個幾何結構點上… 3.標準件零件 在這一章里，筆者想從標準件入手。因為這是所有的機械設計者都很熟悉的東西，而每個零件 也都不太復雜，作為“入門”練習的例子，是比較合適的。 筆者將參考《機械設計手冊》（第2 版）第3卷（機械工業(yè)出版社）的內容展開這一章節(jié)，請讀 者也參照這本設計手冊閱讀本節(jié)。作為機械設計工程師，這本手冊應當是很容易找到的，也許就在 您手邊… 這一節(jié)的相關文件在“\練習-3”。 3.1 槽鋼用方墊圈 參見《機械設計手冊》25-85頁，“墊圈 GB/T852-199816”， 見圖19-30。結果模型參考GB_T853-1988.IPT. (1)結構分析 (2)造型過程 ◆做上邊視圖的草圖，注意添加正方形邊的等長約束；用構 造線控制孔的中心位置； ◆拉伸成5.4mm厚度； ◆在側面做草圖，用構造線確定1:10斜度和2mm厚度；做斜面草圖線，與構造線共線； ◆拉伸-切削-貫通。 (3)點評 用構造線確定孔的位置，是簡潔而確定的方法。當然，也可以用驅動尺寸來完成，例如圖19-31的樣子。這樣做有兩個不合適之處： 一是這兩個尺寸并不是我們需要直接控制的距離值，而是從尺寸35衍生下來的位置約束；二是 這樣做會增加草圖的約束尺寸數(shù)量，在草圖比較復雜的條件下，會造成不必要的麻煩。 用構造線，并標注約束尺寸1:10來產(chǎn)生這個斜面的角度，是簡潔而確定的方法。 問題：怎么計算這個角度？用計算器？這很土，守著性能更好的計算機和軟件，還要使用計算器；另外，放著直接的1:10 不用，轉換成角度，不是又費二遍事了么。 無論怎樣，在建模過程中，要追求“直接而簡潔”的表達方法。 3.2 帶鎖圈的螺釘鎖緊擋圈 參見《機械設計手冊》25-93頁，“擋圈 GB/T885-1986 16”,參見圖19-33。 結果模型參見GB_T885-1986.IPT。 (2)造型過程 ◆做出右邊視圖的截面輪廓草圖（默認在XY面上），注意將中心線和草圖的對稱線落到原始 坐標系的原點投影上，這有利于以后的模型構造； ◆回轉完成主體； ◆在YZ面上建草圖，繪制限定螺紋孔中心線的兩條草圖直線，從外圓投影的圓心開始，落到 外圓投影線上。一條是豎直線、標注出120°的約束尺寸； ◆做工作面，垂直于螺孔中心線，經(jīng)過外部端點； ◆在這個面上建立草圖，投影螺孔中心線； ◆結束草圖，創(chuàng)建螺紋孔特征，結束方式為“到”內孔面；倒角。 (3)點評 這里的打孔，是經(jīng)過孔中心線-〉工作面-〉草圖-〉投影-〉孔特征… 這樣的數(shù)據(jù)傳遞過程進行 的，這實際上與加工這個孔的幾何關系完全一致。 在造型過程中，可隨時隱藏用過的結構，以得到清晰簡明的顯示。 |
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