3.3 六角螺母

  參見《機械設計手冊》25-63頁，“螺母 GB/T41-1986M20”，參見圖19-34。結果模型參見GB_T41-1986.IPT。
      

 (1)結構分析
  六角形，旋轉倒角，孔特征。實際上，這個模型會有許多種可能的建模過程。筆者提出一個挺古怪的過程，給讀者參考。其中表現(xiàn)了輔助線和關聯(lián)尺寸的一些技巧。

 (2)造型過程

 ◆做回轉體的輪廓草圖，帶出直徑29的30°倒角， 注意約束兩倒角草圖完全相同的；

 ◆旋轉成體，并創(chuàng)建螺紋孔。

 ◆現(xiàn)在需要在30mm六方的基礎上解決外徑大小的控制。既然是這樣想的，就做出這個六方， 按幾何關系將外徑線約束到六方的頂點上；

 ◆做六方實體的草圖，為了沿用上邊的尺寸，需要將“旋轉”特征的草圖設置成可見；

 ◆拉伸-求交-貫通、完成六方。

 (3)點評
  可能還有別的方法。但是，其中只有一個是最為簡潔的方法。

    3.4 四方頭螺釘

  參見《機械設計手冊》25-56頁，“螺釘 GB/T82-1988 M12x30”，參見圖19-35。

  結果模型參見GB_T83-1988.IPT。
     

  (1)結構分析

  一個旋轉特征作為主體，一個螺紋特征，一個四方頭結構。
  (2)造型過程

  做回轉體的輪廓草圖，完成主體；做四方頭草圖，切出四方；添加螺紋特征。
  (3)點評

  在做四方頭草圖的過程中，筆者先是注意了直線端點落在外圓投影上，又注意了各線之間的平 行與垂直關系。最后確定四方草圖與圓柱對稱的方法，是約束四條線“等長”�？梢岳斫�，如果等長， 就一定是與圓柱對稱的。這是個很有用的技巧…

     3.5 手柄

  參見《機械設計手冊》27-149頁，“手柄6x5-x12JB/T7270.2”。參見圖19-36。
  結果模型參見JB_T7270.2-1994.IPT。
      

 (1)結構分析
  一個旋轉特征作為主體，還有一個孔。

 (2)造型過程

 ◆做回轉體的輪廓草圖，注意弧段的相切和SR3的中心位置約束；

 ◆完成主體，添加孔。

 (3)點評

  手冊中的尺寸，常有不精確的時候。這個模型的R18.85，手冊標注為R19。在這種條件下，滿 足了主要尺寸之后，就要使這個不主要的尺寸留做“自然形成的尺寸”，實際上并不需要添加這個 驅動尺寸。

     3.6 錐柱手柄

  參見《機械設計手冊》27-156頁，“手柄 BM6x50 JB/T7270.7”，參見圖19-37。
  結果模型參見JB_T7270.7-1994.IPT。
     

 (1)結構分析
  一個旋轉特征作為主體，還要切出平面和螺紋孔。

 (2)造型過程

 ◆做回轉體的輪廓草圖，完成主體；

 ◆在回轉體草圖所在面建新草圖，投影兩端的球面線，做構造線成為角度控制基線；

 ◆做直線草圖，形成切削輪廓，注意驅動尺寸的添加；

 ◆切削出平面；完成螺紋孔。

  (3)點評

  這個模型的20°角度，也可利用主體做出工作軸，之后在草圖中投影工作軸來限制。筆者列出 的是另外的方法…

     3.7 手柄體

  參見《機械設計手冊》27-159頁，“手柄體 JB/T7270.9 d=12”。參見圖19-38。

  結果模型參見JB_T7270.9-1994.IPT。
 

  (1)結構分析

  一個旋轉特征作為主體，還有切出平面和兩個孔,看起來并不復雜。
  但是問題會出在并不顯眼的、小端孔的兩個倒角上… 參見001.IPT中“草圖3”的尺寸分析和

和30度的倒角，結果角度成了118度而尺寸則變成0.57mm…
  總之，Inventor的結果并不是我們需要的，這可能是因為球面在作怪。

 ◆做球的軸截面草圖；

 ◆投影孔和球，添加草圖線，添加約束尺寸，結果見圖19-40；
     

 ◆旋轉-切削，完成。結果參見001a.IPT。

  (3)點評

  當然，這兩個倒角從設計需求來說，可以不必如此精細。60°倒角只是手柄安裝中進行擴孔鉚 接用的。這里是為了說明對付特殊情況的技巧。

     3.8 手柄座

  參見《機械設計手冊》27-171頁，“手柄座 B20x40 JB/T7272.1”，見圖19-41。 結果模型參見JB_T7272.1-1994.ipt.
     

  (1)結構分析

  一個旋轉特征作為主體，還有三個孔。

  其中M12的孔串端部，有一個在圓錐面上“锪平”的直徑17的結構，這恐怕是這個并不復雜的零件上的比較復雜的結構。
  因此，本例的要點是把這個結構的、確切表達設計意圖的模型構建方法說清楚，而其他的結構

讀者應當沒有問題的了�，F(xiàn)在只差M12孔串了（基于002.IPT繼續(xù)建模）…

  (2)關鍵建模過程

 ◆在原始坐標系的XY面上建新草圖，投影20°錐面的素線，做這條線的垂直線，并約束垂直線端點在尺寸50處，結束草圖；

 ◆過這條草圖線，做與XY面成90°的工作面；

 ◆在這個工作面上建新草圖，“投影剖切邊”；

 ◆作矩形草圖，一邊通過中心點，另一角點落在投影上，標注直徑17，約束與交線投影相切， 參見圖19-42；
    

 ◆旋轉-切削得到“锪平”的結構；

 ◆依此為基礎，完成M12螺紋孔。

  (3)點評

  這個“锪平”，在制造時是很簡單的，用17mm直徑的刀具，沿M12孔的軸線切削下去，直到 底部是完整的圓為止，這個結果確定了本工序刀具進給的終止點。

  筆者的造型過程，完全是依照制造的規(guī)則進行的。唯一比較繞圈子的是，怎樣實現(xiàn)“直到底部 是完整的圓為止”的條件。為了這個條件的約束，必須先知道錐面在加工方向上的情形：

  因此需要用“投影剖切邊”來確定20度方向上錐面的截交線； 而交線需要有表示加工方結果輪廓的平面參與，因此做了工作面； 工作面位置需要限制，因此做了約束尺寸為50 的草圖直線； 草圖線需要與現(xiàn)有特征關聯(lián)，因此在XY 面上建草圖，投影投影20°錐面的素線…
  這一切的最終目標，就是實現(xiàn)“锪平”的結果�？梢�，筆者的造型過程就是用幾何結構再現(xiàn)制

造的過程。

     3.9 套環(huán)

  參見《機械設計手冊》27-26頁，“楔 20 GB/T5972-1986”，見圖19-43。

  結果模型參見GB_T5973-1986.IPT。
      

  (1)結構分析

  圖中上邊視圖的形狀很簡單，下邊視圖的弧形槽是個“截面+路徑”的結構，用“掃掠”可以完 成。

  (2)建模過程

 ◆完成上邊視圖的輪廓，雙向對稱拉伸；

 ◆在XZ面做新草圖，投影現(xiàn)有特征的邊，完成草圖圓和5mm尺寸約束；

 ◆完成掃掠特征；

 ◆完成孔。

  (3)點評
  上邊視圖的輪廓在創(chuàng)建時，將一個圓心約束到原點的投影上，是為了能直接利用原始坐標系的

  這樣的過程，有效地簡化了模型的結構。
  也可以不這樣做，也就是不與原始坐標系造成關聯(lián)，但是整個過程可能比較羅嗦。

     3.10 沉頭帶榫螺栓

  參見《機械設計手冊》25-30頁，“螺栓 GB/T11-1988 M10x70”。見圖19-44。
  

  (1)結構分析

  只是這個“榫”結構比較難搞，參見圖19-45，這是與圓錐面交接的結構。
  筆者用了一個拉伸和一個旋轉特征完成這個結構。

  (2)關鍵建模過程

  打開003.IPT，只差這個結構了，現(xiàn)有的結構都與原始坐標系構成關聯(lián)。

 ◆在XY面建草圖，投影相關線，做矩形，約束成與投影線對稱、共線，標注3.2；

 ◆拉伸-到，到達圓柱面；

 ◆在XZ面建草圖，投影相關線，做出10°的草圖；

 ◆旋轉-切削。

  (3)點評
  使用什么特征完成結構，首先取決于對各種特征的幾何概念的理解，其次取決于對結構的正確