3.4 關(guān)于型材的補(bǔ)充加工
  型材做的零件，常常要作補(bǔ)充加工。補(bǔ)充加工可有兩類：合件加工和零件加工。
   ◎合件加工

    在裝配完成之后，利用Inventor裝配環(huán)境下的草圖與特征的功能進(jìn)行，具體技術(shù)方法已經(jīng)介紹， 在焊接合件環(huán)境中，是在“加工”特征組中操作（后面詳細(xì)展開介紹）。

   ◎零件加工
  合件加工雖然能在裝配中看到合件使用補(bǔ)充加工后的結(jié)果，但不會(huì)轉(zhuǎn)移到零件模型上出現(xiàn)。因此還是應(yīng)當(dāng)打開這個(gè)零件，做具體的補(bǔ)充加工特征。

   ◎注意

   Inventor允許直接編輯由標(biāo)準(zhǔn)件庫的型材制成的零件，甚至可以修改截面形狀和尺寸。這當(dāng)然 是不應(yīng)當(dāng)做的，對(duì)于任何型材的原有的截面參數(shù)，都必須在操作功能上進(jìn)行保護(hù)！而現(xiàn)在只能是我 們自己注意這些。

     3.5 關(guān)于型材零件基于裝配的關(guān)聯(lián)設(shè)置

   可以修改型材的所有參數(shù)，這會(huì)存在著危險(xiǎn)，但是這也給我們提供了一種可能，就是將從型材 庫調(diào)入的零件改成“自適應(yīng)”的身份，從而完成同結(jié)構(gòu)、不同尺寸的變形設(shè)計(jì)。

   參見\08\08-02.IAM中的零件08-002.IPT，08-002.IPT是從資源中心調(diào)入的型材，具體過程如 下：

 ◆做好其它零件和裝配模型；

 ◆引入合適的截面形狀的型材，長度隨意…

 ◆編輯這根型材，將“軸承體”特征設(shè)置成為“自適應(yīng)”；

 ◆裝配這根型材到位，裝配約束確定長度。

  這些做法，其實(shí)就是我們把Inventor型材庫做出的模型，給進(jìn)一步完善了。
  按說，型材庫模型在調(diào)入時(shí)本來是沒法準(zhǔn)確輸入長度的，長度只能是在裝配中確定，而型材庫模型只是限制最大長度。好在開放了可編輯性能，就可我們自己改造了。
  問題是，這樣一來，想將這根工字鋼處理成“無圖零件”比較麻煩了，因?yàn)榛�于關(guān)聯(lián)設(shè)計(jì)得到的具體長度尺寸，還不知道有什么方法，能自動(dòng)加入到零件屬性之中… 結(jié)果只好做成“有圖零件”。
  在第7章介紹的“金屬結(jié)構(gòu)生成器”機(jī)制支持下，做同樣的設(shè)計(jì)將更加簡單和方便。至此，型材庫的使用也就結(jié)束了。這就是說，我們實(shí)際上并不會(huì)真的借助型材庫進(jìn)行設(shè)計(jì)，在“結(jié)構(gòu)件生成 器”機(jī)制中，型材的長度控制都是自動(dòng)完成的了…

       4. 焊接特征組

   Inventor的焊接環(huán)境界面上有些特殊的內(nèi)容，這里邊多了“準(zhǔn)備”、“焊接”和“加工”三個(gè)焊 接特征組，在瀏覽器中雙擊任一特征組便可將其激活。

     4.1 關(guān)于“準(zhǔn)備”特征組

   在瀏覽器中雙擊“準(zhǔn)備”特征組，工具面板將自動(dòng)切換。這應(yīng)當(dāng)是為“焊前準(zhǔn)備”的特征組， 焊前準(zhǔn)備一般是加工焊接坡口。

   Inventor目前認(rèn)為，焊前準(zhǔn)備也是屬于焊接件的裝配特征、而不是相關(guān)零件的結(jié)構(gòu)。這與一般 焊接件的設(shè)計(jì)制造規(guī)則不太一致。

  實(shí)際制造中許多焊前準(zhǔn)備加工，多不是臨到焊接時(shí)才做，而是 在制備零件時(shí)就做好的。但這不會(huì)妨礙我們用這個(gè)功能，把在現(xiàn)場 做的焊前準(zhǔn)備利用這個(gè)功能做，其它的在零件上作就是了。

   焊前準(zhǔn)備多是各種各樣的焊接坡口的加工。Inventor目前提供 的“準(zhǔn)備”功能，可以完成一般的倒角形焊接坡口的創(chuàng)建，也能對(duì) 于比較專業(yè)的焊接坡口進(jìn)行設(shè)計(jì)。

   參見圖8-16和08-03.IAM，這是標(biāo)準(zhǔn)的、厚板焊接常用的“帶 鈍邊U型焊接坡口”。Inventor提供的“準(zhǔn)備”功能中提供了掃掠， 因此也能順利完成。
         

     4.2 關(guān)于“焊接”特征組

 這是最主要的焊接描述，也就是焊縫，參見圖8-17和08-04.IAM。Inventor目前可以支持三類四種表達(dá)方式：“示意焊縫”、“角、平焊縫（實(shí)體）”和“坡口焊縫（實(shí)體）”。
   在瀏覽器中雙擊“焊接”特征組，工具面板將自動(dòng)切換，彈出圖8-18的界面。

  對(duì)于示意焊縫，Inventor只要能感應(yīng)到邊，就能創(chuàng)建，完全不會(huì)考慮是否有實(shí)際焊接的可能。 這僅僅是為工程圖的焊接標(biāo)記準(zhǔn)備數(shù)據(jù)。

  對(duì)于實(shí)體焊縫，Inventor會(huì)檢測有關(guān)條件，創(chuàng)建實(shí)體焊肉，并能根據(jù)焊縫材質(zhì)計(jì)算焊縫重量。 這對(duì)于實(shí)際設(shè)計(jì)有輔助作用，應(yīng)當(dāng)加以充分利用。

     4.3 關(guān)于“加工”特征組

   參見圖8-19，這是進(jìn)行焊接合件焊接后的補(bǔ)充加工特征描述。
         

   例如08-05.IAM。在瀏覽器中雙擊“加工”條目，工具面板將自動(dòng) 切換；在右鍵菜單中選擇“新建草圖”，選定槽鋼外表面。

   之后的操作與零件特征創(chuàng)建過程類似。有點(diǎn)不同的是，在零件表面 創(chuàng)建草圖的時(shí)候，不會(huì)像零件造型時(shí)自動(dòng)投影輪廓，所以驅(qū)動(dòng)尺寸添加 前，要先進(jìn)行投影。

  要結(jié)束加工狀態(tài)，選擇右鍵中的選項(xiàng)“完成編輯”或雙擊瀏覽器中 的裝配項(xiàng)目。

  因?yàn)檫@種加工是基于焊接合件，所以這些特征不會(huì)在相關(guān)零件模型 上存在。

   注意：

 ◆加工特征不能像標(biāo)準(zhǔn)特征那樣可以改變顏色；

 ◆因?yàn)榧庸ぬ卣魇恰蔼?dú)立于其他零件”的裝配環(huán)境特征，所以草圖 不會(huì)自動(dòng)投影零件邊；

 ◆加工特征草圖中，沒有其他草圖中的“尺寸顯示”控制選項(xiàng)，因此想知道這些尺寸的參數(shù)名 就不方便了；

 ◆不能把這樣的特征“下降到”相關(guān)零件上。

       5. 焊縫和焊接符號(hào)

    5.1 示意焊縫

     ◎工程概念和結(jié)果：

   對(duì)于Inventor目前的規(guī)則，任何一條可感應(yīng)棱邊，都可能創(chuàng)建示意焊縫。這顯然與工程實(shí)際不 一致，所以需要用戶自己把握其合理性。

   示意焊縫的結(jié)果是用橙色粗線標(biāo)記焊縫位置，并可以添加三維關(guān)聯(lián)標(biāo)注的焊接符號(hào)。角焊縫受 焊后加工特征的影響。

     ◎界面和操作過程：
  在瀏覽器中雙擊“焊接”特征組，在工具面板中啟用“示意焊縫”，將彈出圖8-20的界面。其中：
    

    ◎焊道
  選擇焊道的基礎(chǔ)棱邊。
    ◎選擇模式

  “邊”是單選棱邊；“鏈”是自動(dòng)鏈選相切的連續(xù)棱邊；“回路”則用于選擇封閉回路。
   ◎范圍
 焊縫起止條件。有“貫通”和“從表面到表面”兩種。使用“從表面到表面”方式時(shí)，可以選擇其他零件上的表面，選擇的兩個(gè)表面必須平行。
    ◎面積
  因?yàn)槭疽夂缚p沒有實(shí)體結(jié)果，也就不會(huì)有質(zhì)量屬性。這里需要輸入用戶認(rèn)為正確的焊縫法截面輪廓的面積（多數(shù)情況下用戶不能直接給出），然后Inventor根據(jù)焊縫長度計(jì)算相關(guān)的質(zhì)量屬性。 面積的默認(rèn)量綱實(shí)際是“平方厘米”，而非界面所示“平方米”。

    ◎創(chuàng)建焊接符號(hào)
  這是個(gè)開關(guān)，控制是否創(chuàng)建焊接符號(hào)。
    ◎應(yīng)用提示

  其實(shí)這僅僅是為了在模型上為工程圖創(chuàng)建標(biāo)注依據(jù)。對(duì)于許多焊接件設(shè)計(jì)來說，這也許是比較 簡單的處理方式。這樣的機(jī)制將會(huì)把關(guān)于焊縫的許多數(shù)據(jù)處理推卸給用戶，好在用戶都很熟悉這些 數(shù)據(jù)。

       5.2 角焊縫

   這是一種實(shí)體焊縫。根據(jù)焊接件設(shè)計(jì)規(guī)則，角焊縫的尺寸以三角形焊肉的直角邊長度描述；而平焊縫的尺寸以三角形焊肉的斜邊上的高來描述，兩者并不相同。從目前的實(shí)際功能上看，Inventor提供了角焊縫和平焊縫兩種描述機(jī)制。
   ◎工程概念和結(jié)果

 在這個(gè)功能中說明，Inventor認(rèn)為兩個(gè)零件在焊縫所在的表面必須相交，才能焊接并創(chuàng)建角焊 縫，這與通常的焊接工藝概念不一致。如果焊縫所在表面未相交，將出現(xiàn)如圖8-21提示框。
      

   實(shí)際上大量的焊接結(jié)構(gòu)中，焊縫處兩零件會(huì)故意設(shè)計(jì)成有間隙的結(jié)構(gòu)，甚至在沒有焊接墊板的 條件下，也可能達(dá)到3-4mm的距離。參見GB/T985-1998標(biāo)準(zhǔn)。這樣做是因?yàn)榭紤]到確保充分焊透、 焊接中的變形、制造誤差等因素，這些已經(jīng)列入焊接件的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中。即便是手工電弧焊，被 焊接零件之間離開一定的距離，也不是少見的設(shè)計(jì)。例如“手工單面焊反面成形法”，參見08-06.IAM 和工程圖08-06.IDW，兩工件間距達(dá)5mm。

  ◎界面和操作過程

   創(chuàng)建的基礎(chǔ)條件是：在焊接裝配環(huán)境中，模型中帶有創(chuàng)建焊縫的結(jié)構(gòu)。在08-07.IAM中，常用 的角焊縫已經(jīng)做出了例子。操作過程是：

   在瀏覽器中雙擊“焊接”特征組，在“焊接件特征面板”中點(diǎn)擊“角焊縫”。在接著彈出的界面（參見圖8-22）中輸入相關(guān)參數(shù)，并選定焊縫的兩個(gè)零件上的相關(guān)表面。
      

   在選定焊接的相關(guān)表面的時(shí)候，Inventor并非只認(rèn)識(shí)平面，曲面結(jié)果也可以使用，參見圖8-23。
      

  ◎應(yīng)用提示：
  在界面中“間斷”欄目中，各個(gè)參數(shù)可以為空。

 ◆參數(shù)全空則成為連續(xù)焊縫；

 ◆“間距”空則按照焊縫“長度”和“數(shù)字”（應(yīng)該是間斷焊縫的數(shù)量）自動(dòng)創(chuàng)建具體“間距 值”，但是不會(huì)造成封頭；

 ◆如果“數(shù)字”為空，則出現(xiàn)圖8-24的錯(cuò)誤提示；
      

 ◆如果給定的焊縫“范圍”不能滿足“間斷”欄目3個(gè)參數(shù)的設(shè)置，則按照焊縫“長度”和“間 距”值填充焊縫，而忽略“數(shù)字”設(shè)置，參見圖8-25。

  所以還是把所有的尺寸計(jì)算好并填全才好。