8. 焊接工程圖

     8.1 創(chuàng)建工程圖

  在工程圖中創(chuàng)建焊接裝配的“基礎(chǔ)視圖”時，如果焊接裝配模型的某一焊接特征組處于激活狀 態(tài)，則會出現(xiàn)如圖8-39的提示框，要求用戶退出焊接特征組后再創(chuàng)建“基礎(chǔ)視圖”。
       

   焊接件有部件、加工、焊接和準(zhǔn)備四種工作狀態(tài)。用戶在創(chuàng)建“基礎(chǔ)視圖”時，在彈出“工程 視圖”對話框的“模型狀態(tài)”選項卡中，可以根據(jù)需要為任何一種焊接件的工作狀態(tài)創(chuàng)建基礎(chǔ)視圖， 參見圖8-40上�！皽�(zhǔn)備”下列出了焊接合件中所有處于準(zhǔn)備狀態(tài)的零部件。
   

      8.2 焊接標(biāo)注和焊接符號

   ◇從模型中獲得
   如果焊接裝配模型中有焊接標(biāo)注和焊接符號，從焊接裝配獲得的模型標(biāo)注隨模型的焊接符號和焊接標(biāo)注的更改而自動更新。有兩種方式可以從模型中獲得。

 ◆在創(chuàng)建“工程視圖”對話框“顯示選項”卡中進(jìn)行設(shè)置，使得創(chuàng)建工程圖時就獲得模型焊 接符號和焊接標(biāo)注，參見圖8-40下；

 ◆在創(chuàng)建完視圖后，選擇視圖右鍵菜單的“獲得模型標(biāo)注”，參見圖8-41。
       

  注意：

 ◆焊接件模型的某一焊接特征組都處于激活狀態(tài)時，焊接工 程視圖右鍵菜單的“獲得焊接標(biāo)注”和“獲得焊接符號” 灰顯，要退出才能使用。

 ◆在工程圖中可以修改從模型獲得的焊接標(biāo)注的格式和顯 示屬性，但不能編輯符號值；

 ◆只有實體角焊縫可以在工程圖中獲得模型的焊接標(biāo)注；

 ◆要獲得模型中實體坡口焊的端部填充，必須對模型中坡口 焊的端部進(jìn)行手動端部填充；

 ◆模型焊接符號只顯示在圖紙上的一個視圖中，可以在視圖 間拖動它們。

   ◇在工程視圖中手動添加

  可以向任何模型的工程視圖手動添加二維焊接符號、焊肉和端部填充。
  如果已在模型中創(chuàng)建了焊接符號，則手動添加焊接符號將創(chuàng)建模型焊接符號的副本。手動添加的焊接符號和標(biāo)注與模型幾何圖元不具有關(guān)聯(lián)性，因此不會自動更新。
  如果模型中創(chuàng)建了焊接符號，手動添加與焊縫的邊關(guān)聯(lián)的焊接符號時，對話框中的默認(rèn)值為模型焊接符號的值，但是焊接符號中的值不會自動更新。

  樣式編輯器
  在工程圖環(huán)境下，單擊菜單欄的“格式(O)”>“樣式和標(biāo)準(zhǔn)編輯器(E)”,彈出“樣式和標(biāo)準(zhǔn)編輯器”對話框，參見圖8-42，可以設(shè)置添加的焊接符號、焊肉和端部填充樣式。

  其中，端部填充如果選擇了“實體填充”，則選擇的剖面線圖案不起作用；清除該復(fù)選標(biāo)記則使 用選定的剖面線圖案來進(jìn)行端部填充。

   ◇手動添加焊肉和端部填充

  單擊“工程圖標(biāo)注”工具面板的“焊肉”或“端部填充”，參見圖 8-43，可以手動向工程圖中 添加焊肉或端部填充。這里的手動填充可以填充任意一條邊，不管該處在模型中是否有焊接。
    

  單擊“焊肉”工具，彈出“焊接焊肉”對話框，選擇“縫合”復(fù)選框，可以創(chuàng)建間斷焊肉，在 “選項”選項卡中設(shè)置焊縫縫合選項的“長度”和“偏移”，參見圖8-44。
   

   清除“縫合”復(fù)選框則創(chuàng)建連續(xù)焊肉。

      8.3 關(guān)于焊接標(biāo)注

  如果焊接裝配中有焊接標(biāo)注，在創(chuàng)建工程圖時用戶可以從焊接裝配獲得焊接標(biāo)注。

  模型08-11.IAM中包含有平焊縫和角焊縫，使用Inventor提供的從模型獲得焊接標(biāo)注的方法得 到的工程視圖的結(jié)果參見圖8-45和工程圖08-11.IDW中的圖紙1。
  
   但是國家標(biāo)準(zhǔn)GB12212-90《技術(shù)制圖 焊接符號的尺寸、比例及簡化表示法》規(guī)定，焊縫視圖 的畫法（參見圖8-46）中用一系列細(xì)實線表示焊縫，也可以用粗實線表示焊縫。在表示焊縫端面的 視圖中，通常用粗實線繪出焊縫的輪廓，必要時可用細(xì)實線畫出焊接前的坡口形狀，在剖視圖中通 常將焊縫區(qū)涂黑.
     

   可以在Inventor的視圖基礎(chǔ)上進(jìn)行編輯，達(dá)到符合GB的規(guī)定。步驟如下：

 ◆在主視圖中選擇焊縫的邊緣線，右鍵，取消“可見”性，參見圖8-47；
   

 ◆選擇主視圖，進(jìn)入草圖環(huán)境，在“可見（ISO）”層繪制作為接縫的直線，參見圖8-48；

 ◆退出草圖環(huán)境。

 ◆如果使用剖視圖表示焊縫端面，需要先隱藏焊縫的剖面線，參見圖8-49；

 ◆選擇剖視圖，進(jìn)入草圖環(huán)境，單擊“工程圖草圖”工具面板的“投影幾何圖元”工具，投 影焊縫端面的輪廓,參見圖8-50。
        

 ◆然后使用“填充/剖面線填充草圖區(qū)域”工具，填充焊縫端面，并啟用黑色填充，參見圖8-51；

 ◆確認(rèn)，退出草圖環(huán)境。

 ◆如果要使用左視圖表示焊縫端面，只需要隱藏焊縫的端面填充即可，參見圖8-52。
      

◆最后結(jié)果參見圖8-53和工程圖08-11.IDW的圖紙2。
      

        9. 應(yīng)用實例

      9.1 環(huán)形坡口焊

   坡口焊接特征應(yīng)用實例：參見圖8-54和模型08-12.IAM。
     

  這是一種極其常見的焊接合件，用途也相當(dāng)廣泛 的滾筒。其基本結(jié)構(gòu)是一根標(biāo)準(zhǔn)的鋼管型材和兩個自 制的端蓋。因為是焊接結(jié)構(gòu)，端蓋外圓與鋼管內(nèi)壁必 須預(yù)留足夠大的間隙。

  對于這樣的普通結(jié)構(gòu)，Inventor的焊縫創(chuàng)建會碰 到一些問題而且是典型的現(xiàn)象。

  用角焊縫特征，原理上沒問題，其他結(jié)果也比較 完整（例如工程圖中的焊縫表達(dá)），但是角焊縫不支持這種有間隙的焊接。
   用坡口焊縫特征，將能夠支持有間隙的兩零件之間的焊接特征創(chuàng)建，雖然工程圖的相關(guān)表現(xiàn)不如角焊縫，也可以用了。請讀者試著在這個模型右端添加坡口焊縫，如果使用“填充方向”，結(jié)果生成為圖8-55的焊縫。
      

  可見，在這種條件下用“填充方向”是不好控制的，很難成功。
  較好的方法是使用“整面焊接”機制，并為此在管子內(nèi)壁用分割特征處理表面，得到焊接范圍的環(huán)形區(qū)域。按說這個區(qū)域的尺寸應(yīng)當(dāng)與端蓋上焊縫坡口的尺寸相同，為10mm。 可是，如果真的使用10mm，Inventor認(rèn)為不可能創(chuàng)建焊縫，出現(xiàn)創(chuàng)建失敗的提示，參見圖8-56。
        

   到這里似乎山窮水盡？
   這種現(xiàn)象是程序計算方法，在某些特殊數(shù)值點上出現(xiàn)的故障。把實際模型尺寸改一改，增大或者減小萬分之一毫米。這點尺寸變化對我們?nèi)藖碚f是可以忽略的無窮小量，對程序來說就是“可” 與“不可”的分水嶺，參見圖8-57。
       

   可見，這萬分之一毫米的差別，就解決了看似不能完成的設(shè)計表達(dá)。圖中的CC，是在08-024.IPT 零件的Fx表中鏈接08-025.IPT端蓋零件上的焊接坡口驅(qū)動尺寸，這屬于常規(guī)了。
   在焊接滾筒的另一端時，如果仍然使用“CC+0.0001mm”有可能會出現(xiàn)創(chuàng)建失敗的提示，把尺寸改為“CC-0.0001mm”就可以成 功創(chuàng)建了。