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            第4章 液壓缸.習(xí)題答案

 4.1 答:活塞式液壓缸可分為雙桿式和單桿式兩種結(jié)構(gòu)。

  雙桿活塞式液壓缸:當(dāng)兩活塞直徑相同、缸兩腔的供油壓力和流量都相等時(shí),活塞(或缸體)兩個(gè)方向的推力
和運(yùn)動(dòng)速度也都相等,適用于要求往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度和輸出力相同的工況,如磨床液壓系統(tǒng)。缸體固定式結(jié)構(gòu),其
工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)范圍約等于活塞有效行程的3 倍,一般用于中小型設(shè)備;活塞桿固定式結(jié)構(gòu),其工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)范
圍約等于缸體有效行程的兩倍,常用于大中型設(shè)備中。

  單桿活塞式液壓缸:由于,故。即活塞桿伸出時(shí),推力較大,速度較小;活塞桿縮回
時(shí),推力較小,速度較大。因而它適用于伸出時(shí)承受工作載荷,縮回是為空載或輕載的場(chǎng)合。如,各種金屬切
削機(jī)床、壓力機(jī)等的液壓系統(tǒng)。

 4.2 答:O形密封圈:

  特點(diǎn):

  • 密封性好,壽命較長(zhǎng);

    用一個(gè)密封圈即可起到雙向密封的作用;

    動(dòng)摩擦阻力較;

    對(duì)油液的種類、溫度和壓力適應(yīng)性強(qiáng);

    體積小、重量輕、成本低;

    結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝拆方便;

    既可作動(dòng)密封用,又可作靜密封用;

   可在較大的溫度范圍內(nèi)工作。

    但它與唇形密封圈相比,其壽命較短,密封裝置機(jī)械部分的精度要求高。

  注意事項(xiàng):

  • O形圈在安裝時(shí)必須保證適當(dāng)?shù)念A(yù)壓縮量,壓縮量的大小直接影響O形圈的使用性能和壽命,過小不能
    密封,國(guó)大則摩擦力增大,且易損壞。為了保存證密封圈有一定的預(yù)壓縮量,安裝槽的寬度大于O形圈
    直徑,而深度則比O形圈直徑小,其尺寸和表面精度按有關(guān)手冊(cè)給出的數(shù)據(jù)嚴(yán)格保證。
  • 在靜密封中,當(dāng)壓力大于時(shí),或在動(dòng)密封中,當(dāng)壓力大于時(shí),O形圈就會(huì)被擠入間隙中
    而損壞,以致密封效果降低或失去密封作用。為此需在O形圈低壓側(cè)安放厚的聚四氟乙烯或
    尼龍制成的擋圈。雙向受高壓時(shí),兩側(cè)都要加擋圈。
  • O形圈一般用丁腈橡膠制成,它與石油基液壓油有良好的相容性。當(dāng)采用磷酸酯基液壓油時(shí),應(yīng)選用其
    他材料制作的O形圈。
  • 在安裝過程中,不能劃傷O形圈,所通過的軸端、軸肩必須倒角或修圓。通過外螺紋時(shí)應(yīng)用金屬導(dǎo)套。

  Y形密封圈:

  特點(diǎn):Y形密封圈是一種密封性、穩(wěn)定性和耐壓性較好,摩擦阻力小,壽命較長(zhǎng)的密封圈,故應(yīng)用比較普遍。

  注意事項(xiàng):

  • Y形圈安裝時(shí),唇口端應(yīng)對(duì)著液壓力高的一側(cè)。若活塞兩側(cè)都有高壓油一般應(yīng)成對(duì)使用。
  • 當(dāng)壓力變化較大、滑動(dòng)速度較高時(shí),為避免翻轉(zhuǎn),要使用支承環(huán),以固定Y形密封圈。
  • 安裝密封圈所通過的各部位,應(yīng)有的倒角,并在裝配通過部位涂上潤(rùn)滑脂或工作油。通過外螺
    紋或退力槽等時(shí),應(yīng)套上專用套筒。

  4.3 答:單桿活塞式液壓剛由缸底、彈簧擋圈、卡環(huán)帽、軸用卡環(huán)、活塞、O形密封圈、支承環(huán)、擋圈、Y形密封圈、缸筒、管接頭、導(dǎo)向濤、缸蓋、防塵圈、活塞桿、緊定螺釘、耳環(huán)等組成。

  4.4 答:活塞式液壓缸常見故障及其排除

故障

產(chǎn)生原因

排除方法

 

 

外部漏油

1.活塞桿拉毛或與缸蓋間隙過大

1。用油石修磨活塞桿或更換缸蓋

2.活塞桿上密封圈或防塵圈損傷

2。更換新密封件

3。缸蓋螺紋過松或擰力不均

3.均勻擰緊缸蓋螺紋

4。安裝不良,活塞桿伸出困難

4.拆下檢查安裝位置是否正確

5。工作壓力過高,造成密封圈損壞

5.調(diào)整工作壓力至規(guī)定值

 

活塞桿爬行

1.液壓缸內(nèi)有空氣或油中有氣泡

1.松開接頭,將空氣排出

2.液壓缸的安置位置偏移

2.拆下檢查安裝位置是否正確

3.活塞桿全長(zhǎng)或局部彎曲

3.校正活塞桿不直度或更換新件

4.缸內(nèi)壁拉傷

去除毛刺或更換缸筒

 

動(dòng)作緩慢無力

1.密封圈扭曲、磨損、內(nèi)漏嚴(yán)重

1.更換密封圈

2.密封圈過緊,油缸阻力大

2.選用尺寸合適的密封圈

3.活塞桿彎曲

3.校直活塞桿

4.系統(tǒng)工作壓力低

4.檢查系統(tǒng)各部件

  4.5 解:

  •  

   4.6 解:

  • 為大氣壓


   4.7 解:

   4.8 解:

   4.9 解:圖a)

圖b)

圖c)

圖d)

   4.10 解:

   4.11 解:

    4.12 解:輸出轉(zhuǎn)矩:

轉(zhuǎn)速:

角速度:

   4.13 解:無桿腔活塞面積

有桿腔活塞面積

  • 設(shè)三液壓缸有桿腔壓力分別為,第一缸無桿腔壓力為p,

解得

設(shè)三個(gè)活塞速度分別為、、

由此得

設(shè)三活塞反向速度為、、

由此得

   4.14 解:

設(shè)快進(jìn)速度為v1,快退速度為v2,

   4.15 解:

無桿腔工作壓力達(dá)到7.9MPa時(shí),活塞才能運(yùn)動(dòng)。當(dāng)溢流閥調(diào)定壓力p=6MPa<7.9MPa時(shí),前腔達(dá)不到所需壓力,所以活塞不能推動(dòng)負(fù)載運(yùn)動(dòng)。

  • 溢流閥調(diào)至12MPa時(shí),前腔壓力達(dá)到7.9MPa,活塞就能推動(dòng)負(fù)載運(yùn)動(dòng)。運(yùn)動(dòng)速度為

  • 活塞運(yùn)動(dòng)到底,不及時(shí)退回,前腔壓力上升至12MPa,此時(shí)消耗功率為

電動(dòng)機(jī)過載

   4.16 解:

  • 設(shè)液壓缸無桿腔壓力為P1解:

  • 由圖可得

   4.17 解:

如液壓缸按設(shè)計(jì)

∴液壓缸強(qiáng)度足夠。

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