第一講 液壓傳動基礎--2 |
第二節(jié) 工作介質(zhì) 2.1.工作介質(zhì)的種類 1) 如下:
常見的抗磨液壓油有:
常見的低凝液壓油有:
2) 石油型液壓油的粘度較高,潤滑性能較好,但其抗燃性較差。 合成型和乳化型工作介質(zhì),其抗燃性較好。常用于高溫、易燃、易爆的工作場所。 2.2 工作介質(zhì)的主要性質(zhì) 1)在液體的性質(zhì)中,對正常工作影響最大的是:粘性和可壓縮性。 2)粘性的含義:液體流動時,其內(nèi)部產(chǎn)生摩擦力的性質(zhì),即稱為液體的粘性。(液體在靜止狀態(tài)時,不呈現(xiàn)粘性) 3)粘度 粘度是表示液體粘性的大小。 常用的粘度有3種:動力粘度、運動粘度、相對粘度。 粘-溫特性:溫度升高時,其粘度下降。 粘度指數(shù)VI:表示該液體的粘度變化的程度與標準液的粘度變化程度之比。粘度指數(shù)高,說明粘度隨溫度變化小,其粘-溫特性好。 一般要求工作介質(zhì)的粘度指數(shù)應在90以上。當液壓系統(tǒng)的工作溫度范圍較大時,應選用粘度指數(shù)較高的工作介質(zhì)。 8). 壓力對粘度的影響 液體所受壓力增大,粘度隨之增大。 9)氣泡對粘度的影響 混入液體中的氣泡越多,粘度將增大。 10)液體的可壓縮性 液體因所受壓力增高而發(fā)生體積縮小的性質(zhì),稱為可壓縮性。 2.3 工作介質(zhì)的選擇 選擇工作介質(zhì)的類型和牌號時,主要考慮的因素:
對石油型液壓油的選擇可參考表1。 表1 選擇工作介質(zhì)時應考慮的因素
液壓系統(tǒng)的工作壓力較高或環(huán)境溫度較高時,宜選用粘度較高的液壓油,以減少泄漏;工作部件的運動速度較高時,應選用粘度較低的液壓油,以減少摩擦損失。 2.4 工作介質(zhì)的使用及其污染的控制 1)工作介質(zhì)維護的關(guān)鍵是控制污染。統(tǒng)計表明,工作介質(zhì)的污染是液壓系統(tǒng)發(fā)生故障的主要原因。 2)污染的原因 a. 從外界環(huán)境中混入污染物。 b. 在液壓系統(tǒng)安裝或修理時殘留下來的污染物。 c. 在工作過程中系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的污染物。 3)污染的危害 a. 加速元件磨損,降低元件的性能或動作失靈,產(chǎn)生噪音,增加泄漏量。 b. 降低油液的潤滑性能,使油液氧化變質(zhì),加速元件的氧化腐蝕,使系統(tǒng)工作不穩(wěn)定。 4)污染的控制
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