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第二講 動力元件、執(zhí)行元件及輔助元件--2

       1.2 葉片泵

    1.2.1 概述

  1)特點:葉片泵具有結構緊湊、輸出流量均勻、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲小等優(yōu)點。但自吸性和抗污染能力較差,結構復雜、造價高。葉片泵多用于中高壓液壓系統(tǒng)中。

  2) 葉片泵常按照每轉(zhuǎn)吸、壓油次數(shù)分為:雙作用和單作用兩大類。

雙作用葉片泵常作定量泵用,單作用葉片泵常作變量泵用。

     1.2.2 工作原理

  1)雙作用式定量葉片泵

  a. 其工作原理如圖2-2所示。

   (點擊此處,觀看動畫演示

      
             圖2-2 雙作用葉片泵工作原理

        1-傳動軸 2-定子 3-葉片    4-轉(zhuǎn)子 b-吸油窗口 c-壓油窗口


  b. 轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),吸油、壓油各兩次,所以稱為雙作用式葉片泵。

 由于該泵的吸、壓油腔的布局是徑向?qū)ΨQ的,其徑向液壓力互相平衡,故又稱為卸荷式葉片泵。

   2)單作用式變量葉片泵

  a. 其工作原理如圖2-3所示。

  b. 轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周,只完成一次吸、壓油,故稱單作用式葉片泵。

  單作用式葉片泵的轉(zhuǎn)子受到不平衡的液壓力,故又稱為非平衡式葉片泵。

  其工作壓力一般不高。

 可方便地調(diào)節(jié)定子和轉(zhuǎn)子之間的偏心距的大小和方向,從而實現(xiàn)排量大小和排油方向的改變,故單作用式葉片泵一般作成變量泵。

          

                 圖2-3 單作用葉片泵的工作原理

           1-定子 2-轉(zhuǎn)子 3-葉片 a-吸油窗口 b-壓油窗口

       1.2.3  葉片泵的結構

  1)YB1型葉片泵

   該泵定子內(nèi)表面的過渡曲面為等加速等減速曲面。這種曲面所允許的定子半徑比,比其他類型的曲面大,可使泵的結構緊湊、輸油量大;而且葉片由槽中伸出和縮回的速度變化均勻,不會造成硬性沖擊。

  該泵轉(zhuǎn)子上的葉片槽一般向轉(zhuǎn)子移動的方向傾斜13°,稱為前傾。這樣可使壓油腔處葉片頂部所受定子作用力在平行葉片方向的分力Fn增大,垂直于葉片方向的分力Ft減小(如圖2-4所示)。Fn增大,有利于葉片的縮進;Ft減小,則有利于減小葉片所受的彎矩及葉片與轉(zhuǎn)子槽的磨損。
             (點擊此處,觀看葉片泵的結構演示

 

   2)雙聯(lián)葉片泵

   優(yōu)點:可以節(jié)省功率損耗,減小油液發(fā)熱,提高系統(tǒng)的總效率,所以得到了廣泛的應用。

   常用于:運動部件既需要輕載高速,又需要重載慢速的場所。

   3)中高壓葉片泵

  其結構特點:常采用的結構,a)子母葉片式結構,也稱復合式葉片,b)雙葉片結構,c)采用輔助閥減少葉片根部的油壓。來減少葉片頂部和定子過渡曲面的磨損。從而使壓力能達到14~21MP.

    4)限壓式變量葉片泵

  變量葉片泵的變量方式:
           

   限壓式變量泵的流量,是利用泵工作壓力的反饋作用來實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)的。有外反饋和內(nèi)反饋兩種形式。
   該泵轉(zhuǎn)子上的葉片槽一般向轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向的反方向傾斜,傾角為24°。這是因為這種泵在吸油腔側的葉片根部不通壓力油,其葉片的伸出要靠離心力的作用,葉片后傾有利于葉片的甩出。由于定子與轉(zhuǎn)子的偏心量很小,僅有2-3mm,定子的內(nèi)表面又是易加工的圓弧,所以磨損亦不大。

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