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2. 鈑金基礎(chǔ)參數(shù) 創(chuàng)建鈑金模型，需要以鈑金專用的模板開始。用戶可根據(jù)自己的專業(yè)設(shè)計要求，設(shè)置好相關(guān)參數(shù)，另存為鈑金模板。在鈑金工具面板中，“鈑金樣式”功能是確定鈑金模型的基本參數(shù)。這些參數(shù) 將成為以后設(shè)計中的默認(rèn)值。 2.1 關(guān)于“圖紙”選項卡： 參見圖 4-16。這里不得不說明一下，其實這里沒有“圖紙”什么事，界面中所說的“圖紙”， 實際上指的就是設(shè)計過程中的“鈑金”。 2.1-1 材料(M)、厚度(T) 這是一些常規(guī)的概念，應(yīng)當(dāng)按實際情況設(shè)置。比較遺憾的是，鈑厚參數(shù)不能直接引用設(shè)計變量 表的數(shù)據(jù)，而是要手工鍵入變量名。 注意：一定要將材料改成設(shè)計需要的材質(zhì)，因為默認(rèn)的參數(shù)是“水”，應(yīng)當(dāng)將材料設(shè)置好，之后 另存為鈑金模板。 2.1-2 展開方式(U) 可選擇“fx線性”或“折彎表”展開方式。 “線性”展開方式，這是Inventor默認(rèn)的展開模式，鈑金展開時從“展開方式值”列表中選擇 K系數(shù)的值�！罢蹚澅怼闭归_方式，從“展開方式值”列表中選擇該表，如果沒有定義折彎表，將顯 示“打開”對話框要求用戶打開一種折彎表，折彎表中列出的值將決定了每種折彎半徑和折彎角度 所對應(yīng)的展開補(bǔ)償值。 折彎表的數(shù)據(jù)描述規(guī)則參見C:\ProgramFiles\Autodesk\Inventor2008\DesignData\Bend Tables\Bend Table (mm).txt范例文件，其中有詳細(xì)的解釋。 ◆展開方式值(V)： 對此，Inventor自己的解釋是不準(zhǔn)確的，公式也不對。筆者認(rèn)為是原文有誤。筆者根據(jù)實際發(fā)生的結(jié)果，重新解釋如下：其準(zhǔn)確含義描述應(yīng)當(dāng)是“折彎部展開長度計算系數(shù)”。參見圖4-17。 實際上在折彎變形過程中，折彎圓角內(nèi)側(cè)材料被壓縮、外側(cè)材 料被拉伸，而保持原有長度的材料呈圓弧線分布（圖中的虛線）。這 個圓弧所在位置是鈑的材料力學(xué)中性線，這就是用來計算展開長度 的線。它不可能超過鈑厚的幾何形狀的1/2處。 系數(shù)K就是對材料中性線位置的計算系數(shù)。 在線性展開方式下，K系數(shù)決定了計算折彎圓角部分結(jié)構(gòu)（任何可以得到這種形狀的特征），在 計算展開長度時的系數(shù)。范圍是0-1；默認(rèn)值是0.44。折彎展開長度計算公式如下： 展開結(jié)果長度 = 2*PI*（折彎半徑 + K *厚度）*（折彎包角/360） 可見，隨著K系數(shù)的不同設(shè)置，帶折彎的展開長度將有所不同，這種條件下，模型上所有的相關(guān)部分的展開計算，將使用同一個系數(shù)；而在“折彎表”模式下，可能針對不同的參數(shù)使用不同的 計算系數(shù)，應(yīng)當(dāng)更為精確合理。 根據(jù)材料和具體鈑金設(shè)計規(guī)則的不同，可改變K系數(shù)到合適的值，以便能在展開后得到比較準(zhǔn) 確的長度。方法是點擊圖4-16界面中的“修改列表(M)”按鈕。之后再在圖4-18的界面中操作，可 編輯、添加或者刪除。 2.1-3 展開沖壓表達(dá) 四個選項用于確定模型為展開模式時如何顯示鈑金沖壓iFeatures。其中 2.2 關(guān)于“折彎”選項卡 折彎是鈑金件上常用的特征，Inventor可能的設(shè)置參見圖4-19。 考慮到設(shè)計結(jié)果應(yīng)當(dāng)符合用戶的鈑金工藝設(shè)備的條件，其中若干參數(shù)需先確定，以便在建模過程中能夠自動處理相關(guān)的結(jié)構(gòu)。 ◆釋壓形狀（S） ◆釋壓寬度（A）、釋壓深度（B）、最小余量（M） ◆折彎半徑（R） 默認(rèn)的折彎處過渡圓角的內(nèi)角半徑，默認(rèn)是鈑厚（圖4-23中的R0.5）。應(yīng)當(dāng)根據(jù)自己的加工條 件設(shè)置。也能夠在建模之后重新設(shè)置。 ◆折彎過渡(T) Inventor提供了五種折彎過渡類型：無、交點、直線、圓弧和修剪到折彎。參見圖4-25和圖4-26為選擇不同的過渡類型對應(yīng)的展開模型和原始翻折模型。 這些類型的選擇，應(yīng)當(dāng)是根據(jù)設(shè)計者對制造能力和零件需求的理解，進(jìn)行決策的過程。從結(jié)果 看，這個結(jié)構(gòu)在零件使用功能上的作用不很明顯，但是對下料和折彎的工藝與裝備，則提出了不同的要求。 2.3 關(guān)于“拐角”選項卡 實際設(shè)計中，應(yīng)當(dāng)按照結(jié)構(gòu)需要，要對拐角處重新進(jìn)行“拐角”特征定義，以達(dá)到工藝和結(jié)構(gòu) 要求，形成釋壓結(jié)構(gòu)。參數(shù)設(shè)置界面參見圖4-27。 ◆2折彎交點 Inventor提供了五種拐角釋壓形狀：圓形、方形、水滴形、修剪到折彎和線焊（參見圖4-28）。 絕大多數(shù)使用“圓形”，這可以最好地照顧到應(yīng)力集中的解決和工藝裝備的簡化。對于圓形拐角釋壓 尺寸大小，一般要大于鈑厚的4倍。 參見 04-000.IPT，從結(jié)果模型上看，“水滴型”和“線焊”的結(jié)果并無不同，而展開模式看則 明顯不同，這應(yīng)當(dāng)是不合理的。從展開結(jié)果看，只有很薄的鈑料才可能使用“水滴型”。 ◆3折彎交點 Inventor提供了4種3折彎交點拐角釋壓形狀：無替換、交點、全圓角和使用半徑畫圓，參見 圖4-29。很意外，三折彎并沒有提供常見的原型釋壓結(jié)構(gòu)方案。 2.4 其他按鈕 ◆關(guān)于“管理(M)”按鈕 ◆關(guān)于“刪除(D)”按鈕 3. 基于草圖的鈑金特征 3.1 平板 3.1-1 幾何定義 以草圖輪廓為基礎(chǔ)，按照當(dāng)前的參數(shù)，創(chuàng)建一片平板�？梢宰鳛槟Ｐ偷牡谝粋�特征，再次創(chuàng)建， 可與已有板造成連接結(jié)構(gòu)。 3.1-2 可控參數(shù) 參見圖4-30,各個參數(shù)的意義如下： ◆截面輪廓(P)： 選定草圖輪廓（不應(yīng)當(dāng)稱這種輪廓為“截面輪廓”）。 ◆偏移(O)： 平板厚度的方向選擇。 ◆折彎： 參見圖4-31，如果已經(jīng)創(chuàng)建了基礎(chǔ)平板，繼續(xù)創(chuàng)建的平板可以直接與基礎(chǔ)平板生成折彎結(jié)構(gòu)， 參見04-002.IPT中的“平板-1”特征。 從草圖創(chuàng)建第二塊平板時，可以直接指定折彎的邊，并能夠自動填補(bǔ)聯(lián)接結(jié)構(gòu)完成造型。折彎 方式有兩種：與側(cè)面對齊的延伸折彎和延伸折彎。參見圖4-32和圖4-33。 即使折彎方式都選擇“與側(cè)面對齊的延伸折彎”，在“折彎”選項卡中選擇不同的“折彎過渡(T)”， 零件的展開情況也不一樣。參見圖4-34和圖4-35。 3.1-3 應(yīng)用提示 平板是最基礎(chǔ)的設(shè)計造型工具。作為鈑金零件，不應(yīng)當(dāng)使用帶有曲線的輪廓，除非在這條線上沒有折彎的可能。 可以在多個草圖輪廓基礎(chǔ)上創(chuàng)建平板，也就相當(dāng)于帶有沖孔的結(jié)構(gòu)了,參見04-002.IPT中的“基礎(chǔ)板”特征和草圖。 |
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成形沖壓特征－模型為展開模式時，鈑金沖壓 iFeatures 顯示為全三維特征。
僅中心標(biāo)記－模型為展開模式時，僅使用草圖中心標(biāo)記顯示鈑金沖壓 iFeatures。
