你當(dāng)前的位置:首頁>>Inventor>>Inventor2008 機械設(shè)計應(yīng)用教程 | 鈑金技術(shù)(6) |
7. 鈑金件設(shè)計中特征造型的使用 純Inventor的鈑金功能因為其表面程序有些缺口,那就是不支持常見的鈑金件“卷圓”工藝所制出的結(jié)構(gòu)。例如不能直接創(chuàng)建圓錐形、圓筒形的鈑金零件結(jié)構(gòu)。這種情況下,只好利用“特征” 功能創(chuàng)建,之后“展開”,因為錐面和圓柱都是可展曲面。 注意:要想這樣做,必須用鈑金模板創(chuàng)建新模型,因為只有這樣才能有展開功能可用。 參見04-025.IPT,這個錐面是用“旋轉(zhuǎn)”特征創(chuàng)建。實際的鈑金件不可能是全圓周的,而是有 一道接縫,這個模型作了0.2mm的接縫。之后還用鈑金的“修剪”功能作了些其它結(jié)構(gòu)。展開操作 之前,要先選定這個外錐面,之后啟用展開功能。 參見04-026.IPT,這個模型就是聯(lián)合利用鈑金和旋轉(zhuǎn)兩種特征,創(chuàng)建了帶有兩個錐面的鈑金零 件,此鈑金零件可直接展開。 8. 鈑金件基于裝配的關(guān)聯(lián)設(shè)計 與普通零件一樣,鈑金件也需要利用基于裝配約束的關(guān)聯(lián)關(guān)系,完成與其他零件的關(guān)聯(lián)設(shè)計。 這是機械設(shè)計的普遍需求,而Inventor也能支持這種需求的表達。 例如給一個零件(例如04-027.IPT)配上蓋子。 要求像圖4-74的樣子。要求在這個零件設(shè)計尺寸發(fā)生變化后,蓋子能自動關(guān)聯(lián)。 ◆開始新裝配,裝入零件04-027.IPT,創(chuàng)建新零件(要使用鈑金模板),參見圖4-75; ◆在現(xiàn)有零件結(jié)合面上創(chuàng)建草圖,投影第一個零件的相關(guān)輪廓,利用其建基礎(chǔ)板,方向向內(nèi)。參見圖4-76; ◆在現(xiàn)有零件端面創(chuàng)建草圖,投影第一個零件的端面外輪 廓,新板,方向向外,與現(xiàn)有板的邊形成過渡處理,參見圖4-77; ◆裝入螺釘,完成,參見04-02.IAM。更改04-027.IPT, 可見蓋子自動關(guān)聯(lián)更新。 9. 基于裝配的鈑金零件設(shè)計實例分析 9.1 基于裝配的T型接頭設(shè)計分析 9.1-1 現(xiàn)有設(shè)計背景介紹 ◆兩個鈑金件組成“變徑丁字接頭”, 設(shè)計草圖參見圖4-78。 ◆在未來的設(shè)計中,這個模型作為原始基礎(chǔ)設(shè)計,可能要改變一些參數(shù),希望能整體關(guān)聯(lián),形 成新設(shè)計。 ◆錐形筒做成兩半,為了滿足工藝上的要求。 9.1-2 設(shè)計數(shù)據(jù)處理方法討論 錐形筒和圓形筒的接合部是關(guān)鍵問題。僅靠跨零件投影和裝配約束,將不能可靠地完成,這是 “變量化”尚未完全解決的問題。 應(yīng)當(dāng)在設(shè)計數(shù)據(jù)表的統(tǒng)一數(shù)據(jù)指導(dǎo)下,各自完成模型,再簡單地裝在一起。數(shù)據(jù)的變化和關(guān)聯(lián),都利用單獨的一個零件中的自定義設(shè)計數(shù)據(jù)表,衍生進來完成。 9.1-3 創(chuàng)建設(shè)計數(shù)據(jù)的攜帶零件 參見04-029.IPT,所有數(shù)據(jù)都設(shè)置為“可輸出”,參見圖4-79。這是上一級設(shè)計造成的結(jié)果, 本設(shè)計無權(quán)修改,只能使用。 9.1-4 創(chuàng)建圓筒模型 ◆以鈑金模板開始新圖,衍生04-029.IPT,只衍生輸出的“用戶參數(shù)”。 ◆在“原點”(也就是基準(zhǔn)坐標(biāo)系)的XY面做草圖圓,引用設(shè)計數(shù)據(jù)做尺寸驅(qū)動,參見圖4-80。 ◆做出鈑金開口,參見圖4-81,雙向拉伸,長度取自設(shè)計數(shù)據(jù)表; ◆做切割孔的曲面。先在“原點”(也就是基準(zhǔn)坐標(biāo)系)的XY面做草圖,投影圓筒內(nèi)圓;做豎 直中心線和草圖線,參見圖4-82; ◆約束草圖線與內(nèi)圓輪廓投影相切;標(biāo)注驅(qū)動尺寸,參見圖4-83; ◆為了確保切割正確,在草圖線中增加一條直線,參見圖4-84;旋轉(zhuǎn)形成曲面。用這個曲面切 割,形成孔。 ◆分別做錐面和圓筒的軸線,這是未來的裝配基準(zhǔn),結(jié)果參見04-030.IPT和圖4-85。 9.1-5 創(chuàng)建錐筒模型 ◆以鈑金模板開始新圖,衍生04-029.IPT,只衍生輸出的“用戶參數(shù)”; ◆在XY面做草圖,做“構(gòu)造”線型的草圖圓,圓心點要落在基礎(chǔ)坐標(biāo)系的原點投影上(為了 能用Z軸做裝配基準(zhǔn)),代表圓柱筒。引用設(shè)計數(shù)據(jù)做尺寸驅(qū)動,設(shè)置相切幾何約束,參見 圖4-86。旋轉(zhuǎn)-雙向180°,形成半個錐筒; ◆做草圖圓,直徑為圓柱筒外徑,雙向貫通切割拉伸,完成造型,但留下個虛尖,結(jié)果參見04-031.IPT和圖4-87。 9.1-6 虛尖的處理 可以用掃掠-切割,把結(jié)果零件上的虛尖去掉,成為真正的鈑金構(gòu)造結(jié)果。掃掠路徑的三維邊投 影,需要在三維草圖中創(chuàng)建。至于掃掠截面輪廓草圖,請讀者04-032.IPT模型中,“切掉虛尖”特 征的草圖設(shè)置,總之要足夠大。 9.1-7 創(chuàng)建裝配模型 開始新裝配,引進兩個04-032.IPT零件,相關(guān)軸線對準(zhǔn)、面貼合、基礎(chǔ)坐標(biāo)系XZ面對齊,就可以裝配好;再引進04-030.IPT零件,裝配好,參見04-03.IAM。 可惜,還是無法創(chuàng)建實體焊縫。 改變04-029.IPT的設(shè)計數(shù)據(jù),裝配結(jié)果正確跟隨關(guān)聯(lián)。因為這次設(shè)計,使用的是單純的“參數(shù)化”數(shù)據(jù)處理,裝配僅僅是使各個零件就位。 9.2 基于裝配的彎頭設(shè)計分析 參見圖4-88,這是個有角度要求的“拐脖”。 因為參數(shù)不復(fù)雜,將完全借助設(shè)計參數(shù)的相互傳遞完成設(shè)計,不需要再建立獨立的設(shè)計參數(shù)攜帶文件。 9.2-1 創(chuàng)建250長圓筒 先定義基礎(chǔ)形狀。做草圖參見圖4-89,同時更改有關(guān)變量名稱,設(shè)置成可輸出。 9.2-2 做出斜角 先定義用戶設(shè)計參數(shù):夾角=30°,并可輸出。參見圖4-90。 之后在YZ面上作草圖,定義切削斜角的輪廓,草圖參見圖4-91,拉伸-切削-雙相貫通。完成,結(jié)果模型參見04-033.IPT。 9.2-3 創(chuàng)建500長度圓筒 創(chuàng)建新零件,衍生04-033.IPT的參數(shù),除了長度不同, 其它與上述過程完全一樣。結(jié)果參見04-034.IPT。 9.2-4 創(chuàng)建連接環(huán) 創(chuàng)建新零件,衍生04-033.IPT的參數(shù),使用其中的外徑參數(shù)。結(jié)果參見04-035.IPT。 9.2-5 裝配 連接環(huán)與圓筒的裝配很簡單,一個插入即可,參見圖4-92。 兩個圓筒在拐角處的裝配要復(fù)雜一些,因為是斜的,要有以下三個約束才能完全到位:斜端面貼合、斜面圓心重合、開縫面平行。 具體內(nèi)容參見04-04.IAM中的裝配關(guān)系。 9.2-6 驗證 更改04-033.IPT的參數(shù),外徑改為300mm,夾角改為45°,更新后,全部零件正確跟隨變化。 9.3 基于裝配的設(shè)計小結(jié) 上述幾個典型的設(shè)計實例,實際上都是建立了一個標(biāo)準(zhǔn)的模式和對這個模式的參數(shù)表達。設(shè)計 參數(shù)的處理,一個是單獨的文件,另一個是借用主要零件攜帶。 但是,“基于裝配”的概念,在這里也有充分的表現(xiàn)。這也是真實設(shè)計思維的有效模擬。因為是 設(shè)計思維的真實模擬,在未來設(shè)計配湊和調(diào)整過程中,Inventor的表現(xiàn)將十分優(yōu)良。無論怎樣做, 只要改變原始設(shè)計參數(shù),就能得出一個新的鈑金設(shè)計結(jié)果了。 |
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